Al(OH)3制備高純Al2O3及提純技術(shù)研究.pdf

1、本文中主要研究了采用氫氧化鋁制備高純氧化鋁以及對氧化鋁中各個雜質(zhì)的提純方法。實驗中選用氫氧化鋁為7.9g、濃硫酸加入量為24ml，并在110度時進行反應(yīng)得到硫酸鋁。實驗中選用硫酸銨溶液為10ml,在10度的恒溫水浴中讓硫酸鋁和硫酸銨充分反應(yīng)，得到硫酸鋁銨晶體。pH值為1-3析出的為顆粒晶體即為硫酸鋁銨晶體。pH值為4-5時，溶液中出現(xiàn)絮狀晶體，因為絮狀晶體為氫氧化鋁沉淀，所以實驗中選用pH值為1-3時進行反應(yīng)。
　　對硫酸鋁銨的差

2、熱、相變、比表面積、形貌進行分析，對氧化鋁在不同pH值以及不同煅燒溫度的形貌、物相進行分析。氧化鋁晶體晶粒隨著pH值的增加，晶體顆粒直徑逐漸增加，顆粒分散性逐漸減弱。隨著煅燒溫度的增加，顆粒分散性越好。
　　對氧化鋁中雜質(zhì)鐵的去除，在硫酸鋁銨溶液中加入EDTA0.004g/l，攪拌時間為40min時,氧化鋁中鐵雜質(zhì)的脫除率為72.97％。活性炭加入量為10g/l，攪拌時間為30min時，F(xiàn)e的脫除率為45.33%。分子篩加入量為0

3、.1g/l，攪拌時間為30min時，F(xiàn)e的脫除率為50.67%。對氧化鋁中雜質(zhì)鈉、鉀的去除，采用洗脫法對鈉、鉀雜質(zhì)的去除，把晶體加熱到200℃-250℃時，洗脫效果最好。對氧化鋁中雜質(zhì)鈣的去除，001*7型號的樹脂在加入量為0.7 g/l，攪拌時間為40min時，鈣雜質(zhì)的去除率為12.97%。使用D001離子樹脂，在加入量為0.8g/l時，攪拌時間為30min時，鈣雜質(zhì)的去除率為26.44%。使用氫氟酸對鈣雜質(zhì)進行去除，在加入量為6ml