版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、由于制造、裝配誤差和使用磨損,航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子-支承-機(jī)匣耦合系統(tǒng)中普遍存在結(jié)構(gòu)間隙,具體主要表現(xiàn)在:(1)軸承外圈與軸承座孔之間的配合松動(dòng)間隙;(2)滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體與內(nèi)、外滾道之間的工作間隙;(3)葉片與機(jī)匣之間的碰摩間隙。這些典型的結(jié)構(gòu)間隙將導(dǎo)致連接或支承的剛度出現(xiàn)強(qiáng)非線性特征,使航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)表現(xiàn)出復(fù)雜的非線性振動(dòng)規(guī)律和特征。為了有效地分析這些故障特征,有針對(duì)性地控制航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng),本文進(jìn)行了含結(jié)構(gòu)間隙的航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)建
2、模與非線性動(dòng)力學(xué)研究,主要內(nèi)容為:
?。?)利用有限元梁?jiǎn)卧⒘四承蜔o(wú)人飛行器用小型發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)耦合動(dòng)力學(xué)模型,并采用時(shí)域數(shù)值積分求解系統(tǒng)非線性響應(yīng)。為模擬本文由于結(jié)構(gòu)間隙導(dǎo)致的強(qiáng)非線性振動(dòng)響應(yīng)問(wèn)題提供了整機(jī)耦合動(dòng)力學(xué)模型。
?。?)研究了軸承與軸承座之間的配合松動(dòng)故障特征。首先,提出了軸承外圈與軸承座配合松動(dòng)故障模型,指出該模型中在振動(dòng)徑向方向,存在典型的連接剛度非線性問(wèn)題,針對(duì)該類連接剛度非線性問(wèn)題,研究了連接件
3、松動(dòng)故障的非同步響應(yīng)特征。建立了含連接件松動(dòng)故障的集總質(zhì)量模型,采用數(shù)值積分算法獲得質(zhì)量塊的加速度響應(yīng),分析了不同的振動(dòng)頻率下的非同步響應(yīng)特征,同時(shí),建立了含連接件松動(dòng)故障的試驗(yàn)器,通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證了非同步響應(yīng)規(guī)律;然后,基于轉(zhuǎn)子-滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器,建立了含軸承外圈與軸承座配合松動(dòng)故障的轉(zhuǎn)子-滾動(dòng)軸承試驗(yàn)器耦合動(dòng)力學(xué)模型,利用數(shù)值積分算法仿真得到系統(tǒng)非線性響應(yīng),分析了擰緊力矩對(duì)軸承座響應(yīng)的影響;最后,將該配合松動(dòng)模型應(yīng)用到某小型發(fā)動(dòng)機(jī),獲取機(jī)
4、匣加速度響應(yīng)特征,并與該小型發(fā)動(dòng)機(jī)的試車數(shù)據(jù)對(duì)比驗(yàn)證。仿真和試驗(yàn)得到的故障特征表現(xiàn)出了相同的故障特征。
?。?)研究了考慮滾動(dòng)軸承徑向游隙的發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)響應(yīng)特征分析。首先,針對(duì)某小型發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)耦合動(dòng)力學(xué)模型,考慮到不同支承位置的滾動(dòng)軸承徑向游隙,分析了其對(duì)整機(jī)振動(dòng)影響的靈敏度,然后,針對(duì)靈敏度高的支承位置,分析了不同轉(zhuǎn)速下,轉(zhuǎn)子與滾動(dòng)軸承外圈的接觸狀態(tài)以及非線性響應(yīng)規(guī)律,分析了轉(zhuǎn)子與滾動(dòng)軸承之間的接觸力以及不同徑向游隙對(duì)其
5、的影響,從而揭示了徑向游隙對(duì)轉(zhuǎn)子運(yùn)行的穩(wěn)定性的影響。
?。?)研究了葉片-機(jī)匣碰摩故障模型,及其在碰摩故障激勵(lì)下的機(jī)匣響應(yīng)特征。首先,建立了新型葉片-機(jī)匣碰摩模型,該模型將葉片考慮為矩形梁模型,考慮到葉片-圓盤耦合動(dòng)力學(xué)模型以及轉(zhuǎn)子坐標(biāo)系和葉片坐標(biāo)系之間的坐標(biāo)變換;考慮葉片-機(jī)匣之間的不均勻間隙;其次,將新型碰摩模型與某小型發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行結(jié)合,建立含碰摩故障的發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)模型,采用數(shù)值積分方法求得機(jī)匣加速度的響應(yīng)以及葉片響應(yīng)規(guī)律;
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)碰摩故障的非線性動(dòng)力學(xué)分析.pdf
- 含碰摩故障的航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)建模與分析.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)分析與故障排除.pdf
- 某型航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)特性分析.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)雙管耦合振動(dòng)的建模與分析.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承動(dòng)力學(xué)模型分析.pdf
- 某航空發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)研究及其振動(dòng)控制.pdf
- 微型發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)及動(dòng)力學(xué)建模分析.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)液壓管路系統(tǒng)耦合振動(dòng)的建模與分析.pdf
- 考慮實(shí)測(cè)支承動(dòng)剛度的航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)建模及驗(yàn)證.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)半實(shí)物仿真模型研究.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉尖間隙分析系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)故障診斷技術(shù)研究.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣模型確認(rèn)與動(dòng)力學(xué)特性研究.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)振動(dòng)可視化技術(shù)研究.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)高速齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)研究.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片流固耦合振動(dòng)的動(dòng)力學(xué)特性研究.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)非線性與優(yōu)化控制設(shè)計(jì)方法研究.pdf
- 發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)鏈的動(dòng)力學(xué)分析.pdf
- 航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣模型的若干動(dòng)力學(xué)特性研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論