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1、圓弧端齒以其特殊的齒形而具有承載能力強(qiáng)、定位精度高、自動(dòng)定心、裝配簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn),廣泛的應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)和大型工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī),主要用作各級(jí)壓氣機(jī)、渦輪轉(zhuǎn)子的聯(lián)接和固定。目前國(guó)內(nèi)對(duì)圓弧端齒的設(shè)計(jì)技術(shù)水平低,技術(shù)積累薄弱。因此,開(kāi)展圓弧端齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法的研究是有必要也是有意義的。本文的主要內(nèi)容包括:
(1)提出并建立了基于參數(shù)化建模的圓弧端齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。該方法提取并總結(jié)了描述結(jié)構(gòu)所需全部參數(shù),研究得到基本幾何參數(shù)的計(jì)算方法,并給出
2、齒頂?shù)菇?、山形底和齒根過(guò)渡圓弧這些關(guān)鍵局部細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)方法;同時(shí)包括磨輪頂部寬度這一關(guān)鍵參數(shù)的計(jì)算公式以及成形磨輪基本輪廓設(shè)計(jì)方法;通過(guò)模擬其加工原理建立了圓弧端齒的參數(shù)化模型;最后結(jié)合EGD-3強(qiáng)度與壽命設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,給出了設(shè)計(jì)方法的流程。根據(jù)圓弧端齒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)果表明所建立的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法有效、可靠。
?。?)建立了圓弧端齒結(jié)構(gòu)的優(yōu)化模型和優(yōu)化方法。該模型選擇圓弧端齒結(jié)構(gòu)的最大等效應(yīng)力最小作為優(yōu)化目標(biāo),以過(guò)渡圓弧大、小半徑及圓弧端齒內(nèi)
3、徑作為優(yōu)化設(shè)計(jì)變量;該方法采用代理模型結(jié)合遺傳算法的優(yōu)化技術(shù)與三維有限元分析技術(shù)以及自動(dòng)參數(shù)化建模技術(shù)。通過(guò)圓弧端齒結(jié)構(gòu)的優(yōu)化分析結(jié)果表明所建立的優(yōu)化模型和優(yōu)化方法是有效的。
(3)設(shè)計(jì)了兩種不同結(jié)構(gòu)的圓弧端齒并進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。通過(guò)考慮接觸條件下的三維非線性有限元應(yīng)力分析,結(jié)果表明通過(guò)改進(jìn)的端齒結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和壽命均得到提高;優(yōu)化結(jié)果表明這兩種結(jié)構(gòu)的目標(biāo)函數(shù)值相比某發(fā)動(dòng)機(jī)所用端齒分別減小了6.1%和19.7%。
?。?)開(kāi)
4、展了圓弧端齒結(jié)構(gòu)影響因素的分析研究,得到了相關(guān)的影響規(guī)律。首先,通過(guò)分析部分關(guān)鍵參數(shù)對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布的影響表明:摩擦系數(shù)、內(nèi)徑及齒根過(guò)渡圓弧半徑對(duì)端齒應(yīng)力影響較大。其次,得出了端齒所受載荷對(duì)應(yīng)力分布的影響規(guī)律:隨著轉(zhuǎn)速的增加,齒根過(guò)渡圓弧應(yīng)力將大幅度增加;扭矩和溫度對(duì)端齒應(yīng)力分布影響較?。惠S向預(yù)緊力主要對(duì)齒面接觸區(qū)應(yīng)力分布影響較大。最后,通過(guò)對(duì)三種不同齒數(shù)的圓弧端齒結(jié)構(gòu)的優(yōu)化分析發(fā)現(xiàn):隨著齒數(shù)的增加,端齒最大等效應(yīng)力呈下降趨勢(shì)。同時(shí)通過(guò)分
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