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文檔簡(jiǎn)介
1、含油廢水作為一種常見(jiàn)的污染源,其對(duì)環(huán)境保護(hù)和生態(tài)平衡危害極大,因此含油廢水的油水分離十分重要。與傳統(tǒng)的分離技術(shù)相比膜分離技術(shù)具有應(yīng)用范圍廣、針對(duì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。但是常見(jiàn)的親水性超濾膜在使用過(guò)程中往往存在分離性能有限抗污染性能差的缺點(diǎn),因此本文采用原子轉(zhuǎn)移自由基聚合方法(ATRP)合成鏈段長(zhǎng)度可控的親水性改性聚合物F127-b-PHEMA,并利用浸沒(méi)沉淀相轉(zhuǎn)化法制備F127/PES超濾膜和F127-b-PHEMA/P
2、ES親水改性超濾膜以提高分離及抗污染性能。本文主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)以F127(PEO100-PPO65-PEO100)為添加劑、DMAC(二甲基乙酰胺)為溶劑與PES(聚醚砜)共混,隨著兩性共聚物F127加入量的增多,鑄膜液的粘度增加,成膜更容易,制成的F127/PES膜的接觸角下降,親水性增強(qiáng),且分離性能和抗污染性能均有所提升。通過(guò)對(duì)F127/PES膜分離性能和抗污染性能的研究,確定制備F127/PES共混超濾膜的最佳
3、工藝參數(shù)為:PES/DMAC質(zhì)量配比15%、F127含量2%、攪拌時(shí)間24h、攪拌溫度40℃、凝固浴溫度20℃,所制得的F127/PES膜表面光滑,形成的膜孔分布均勻,孔隙率由未改性膜的76.5%提升為82.7%,接觸角由83.42°降為72.25°,純水通量由未改性膜的75.L/m2·h提高至106.5 L/m2·h,油水通量由35.6 L/m2·h提升為47.3L/m2·h,通量恢復(fù)率由51.3%提升為77.8%。
(2)
4、采用ATRP方法以F127與HEMA(甲基丙烯酸羥乙酯)合成鏈段長(zhǎng)度可控的親水性改性聚合物F127-b-PHEMA,并以此為添加劑制備F127-b-PHEMA/PES膜,隨著改性物質(zhì)F127-b-PHEMA加入量的增多,所制備膜的接觸角、親水性、分離性能抗污染性能和機(jī)械性能均大幅提升。但當(dāng)添加劑含量過(guò)多時(shí),膜表面孔徑過(guò)大,致使油滴進(jìn)入膜孔堵塞孔道,造成分離性能和恢復(fù)率的下降??偟膩?lái)說(shuō),F(xiàn)127-b-PHEMA的含量為3%時(shí),孔隙率增大為
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