ZL101鑄造工藝輔助設計平臺的研究與開發(fā).pdf

1、目前，鑄件補縮系統(tǒng)的設計主要是依靠人工的經(jīng)驗進行結(jié)構(gòu)劃分，再根據(jù)在長期生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗法進行計算，有一部分設計的補縮系統(tǒng)不盡合理、尺寸誤差，有時不能消除鑄件內(nèi)部缺陷;而利用鑄造模擬軟件進行鑄造過程模擬，進行缺陷預測已經(jīng)在實際生產(chǎn)中得到廣泛應用。因此，將工藝設計和數(shù)值模擬技術(shù)相結(jié)合，將會是未來鑄造產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展方向。
　　通過對簡單件（材料選用ZL101）的補縮系統(tǒng)進行設計，并對凝固時間與冒口尺寸的關(guān)系進行研究，找出一種基于數(shù)值模擬

2、的補縮系統(tǒng)計算模型;同時對澆注系統(tǒng)設計常見方法進行歸納總結(jié)，找出澆注系統(tǒng)設計模型;以My Eclipse軟件作為系統(tǒng)開發(fā)平臺，Java語言進行腳本程序的編譯，通過MySQL和JDBC組件完成對數(shù)據(jù)庫的創(chuàng)建、管理;通過平臺編譯、連接，完成了針對ZL101的鑄造工藝輔助設計平臺的開發(fā)。最后以濾蓋、泵殼體的數(shù)值模擬、驗證實驗對本系統(tǒng)的準確性和可靠性進行了驗證。
　　ZL101鑄造工藝輔助設計平臺是通過對輸入條件的分析計算，完成對鑄件澆注