航空用鈦合金結(jié)構(gòu)件精密銑削參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、鈦合金具有熱強度高、比強度高、抗腐蝕性好、化學(xué)活性好等優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于航空、航天和國防等領(lǐng)域，常用作航空航天發(fā)動機(jī)大型構(gòu)件和機(jī)架構(gòu)件材料。鈦合金為一種典型的難加工材料，其加工周期長，生產(chǎn)成本高，加工質(zhì)量難以保證。因此，開展航空用鈦合金精密銑削加工工藝方法的研究，對提高我國新型發(fā)動機(jī)研制和生產(chǎn)能力，最大限度發(fā)揮機(jī)械加工設(shè)備的潛能，促進(jìn)軍工企業(yè)制造技術(shù)升級換代都具有極其重要的意義。
　　本文利用商業(yè)有限元軟件ABAQUS自帶的編程

2、語言（Python）和ABAQUS GUI Toolkit工具，構(gòu)建可視化用戶界面，借助 ABAQUS強大的功能，通過二次開發(fā)實現(xiàn)了航空用鈦合金銑削過程有限元參數(shù)化建模，減少了手工操作工作量，避免了多次重復(fù)實驗造成的浪費，大大提高了計算效率。
　　基于材料損傷理論，建立了鈦合金TC4銑削過程的有限元模型，通過有限元仿真研究了不同刀具幾何參數(shù)（前角、后角、螺旋角）對切削力和切削溫度的影響規(guī)律，分析了不同刀具幾何角度下切削力和切削溫度

3、的變化趨勢，在一定條件下確定出適合于鈦合金TC4切削加工的刀具角度選擇范圍。
　　通過理論分析和實驗研究，建立了鈦合金TC4銑削過程的瞬時銑削力模型，并通過實驗進(jìn)行了驗證。采用二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計進(jìn)行實驗設(shè)計，利用Kistler9265B型動態(tài)測力儀和Form Talysurf PGI1240型輪廓儀實際測得的實驗數(shù)據(jù)，通過回歸分析建立了銑削力、面形精度和表面粗糙度關(guān)于切削用量的預(yù)測模型，實現(xiàn)了切削用量的優(yōu)選。
　　為了