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1、滌氨織物因其高彈性和舒適性而備受消費(fèi)者喜愛,但是由于氨綸軟鏈段的結(jié)構(gòu)疏松,分散染料容易造成對(duì)氨綸的沾色,導(dǎo)致織物水洗牢度下降,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,開發(fā)新型高效防沾劑,減少還原清洗過程中分散染料對(duì)氨綸的再沾污,可以有效防止分散染料對(duì)氨綸的沾色,進(jìn)而提高工廠效率,節(jié)省能源。本研究采用非離子型表面活性劑與新型高效還原清洗劑SPN進(jìn)行復(fù)配,得到新型防沾劑,借助二者之間的協(xié)同作用,減少分散染料對(duì)氨綸的沾色。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴選取九
2、種不同類型、不同結(jié)構(gòu)的分散染料,對(duì)滌綸和氨綸長(zhǎng)絲進(jìn)行同浴染色,以滌綸和氨綸的染色K/S值、還原清洗殘液吸光度為測(cè)試指標(biāo),從中篩選出較為適合氨綸染色的分散染料:分散紅3B(蒽醌型)、分散橙GR3(偶氮型)和分散黃79(雜環(huán)型)。結(jié)果表明,低溫型分散染料對(duì)氨綸的上染百分率較高,但沾色也較嚴(yán)重;中高溫型分散染料對(duì)氨綸的上染百分率較低,但沾色較少。⑵以染液吸光度和滌綸、氨綸沾色K/S值為測(cè)試指標(biāo),探究了助劑與染料和纖維之間的相互作用關(guān)系。結(jié)果表
3、明,助劑與分散染料之間存在一定的絡(luò)合作用;滌綸低溫染色載體對(duì)滌綸和氨綸都有增塑作用,起到促染和勻染的作用,但不能提高氨綸的防沾色性。⑶根據(jù)分散染料結(jié)構(gòu)的不同,復(fù)配了三種防沾劑。通過正交試驗(yàn),對(duì)五種非離子表面活性劑(AEO-9、異構(gòu)十醇聚氧乙烯七醚、聚乙烯吡咯烷酮、異丙醇和JFC)進(jìn)行篩選,作為復(fù)配的輔助助劑。以滌綸和氨綸的沾色K/S值為測(cè)試指標(biāo),三種輔助助劑分別是AEO-9和異丙醇(質(zhì)量比1:2.5)、異構(gòu)十醇聚氧乙烯七醚和異丙醇(質(zhì)量
4、比1:2)、異構(gòu)十醇聚氧乙烯七醚和聚乙烯吡咯烷酮(質(zhì)量比1:1.5);將三種輔助助劑和還原清洗劑SPN進(jìn)行復(fù)配,以滌綸和氨綸沾色K/S值為指標(biāo),得到三種防沾劑,分別為防沾劑A(質(zhì)量比1:2.5)、防沾劑B(質(zhì)量比1:3)和防沾劑C(質(zhì)量比1:2),分別應(yīng)用于分散紅3B、分散橙GR3和分散黃79;測(cè)試了三種防沾劑的各項(xiàng)性能,結(jié)果表明,三種防沾劑的分散性、耐硬水性和耐堿性良好,而且不易起泡。⑷探究了三種防沾劑的最佳還原清洗工藝。通過正交試驗(yàn)
5、和單因素實(shí)驗(yàn),以滌綸和氨綸沾色K/S值為測(cè)試指標(biāo),分別優(yōu)化在中色染色濃度2%(o.w.f)和深色染色濃度4%(o.w.f)下的工藝條件。結(jié)果表明,三種防沾劑的濃度對(duì)還原清洗結(jié)果影響最大,不同結(jié)構(gòu)的分散染料影響因素不同:對(duì)分散紅3B和分散橙GR3影響較大的是還原清洗液pH值,溫度和時(shí)間影響較??;對(duì)分散黃79影響較大的是還原清洗溫度,pH值和時(shí)間影響較小。三種分散染料最佳還原清洗工藝為:分散紅3B為中色濃度時(shí)防沾劑A濃度2g/L(深色濃度時(shí)
6、防沾劑A濃度4g/L),pH值為10,溫度85℃,時(shí)間20min;分散橙GR3為中色濃度時(shí)防沾劑B濃度2g/L(深色濃度時(shí)防沾劑B濃度4g/L),pH值為10,溫度90℃,時(shí)間20min;分散黃79為中色濃度時(shí)防沾劑C濃度2g/L(深色濃度時(shí)防沾劑C濃度4g/L),pH值為9,溫度85℃,時(shí)間為25min。⑸將復(fù)配的三種防沾劑、還原清洗劑SPN和皂洗劑KG815應(yīng)用于相應(yīng)結(jié)構(gòu)的分散染料還原清洗過程,驗(yàn)證其應(yīng)用可行性。結(jié)果表明,三種復(fù)配防
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