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文檔簡介
1、環(huán)氧丙烯酸樹脂是一類發(fā)展較早的樹脂,由于其具有很多的優(yōu)點,如良好的耐化學(xué)腐蝕性、很強的附著力、價格低廉等等,是目前用量最大、應(yīng)用最廣的紫外光固化樹脂,至今仍具有很廣泛的用途。
本課題根據(jù)工廠實際需求,針對環(huán)氧丙烯酸樹脂應(yīng)用于柔性電路板用UV光固化阻焊油墨時所表現(xiàn)出的柔韌性、耐熱性等方面的不足,提出以柔韌性和耐熱性較好的可溶性聚酰亞胺對其進(jìn)行改性,從而使其柔韌性、耐熱性方面有所提高。
本課題主要工作包括三部分:可溶性聚
2、酰亞胺的合成及其工藝條件優(yōu)化,環(huán)氧丙烯酸樹脂的合成及其及工藝條件的優(yōu)化,可溶性聚酰亞胺改性環(huán)氧丙烯酸樹脂的合成及其工藝條件的優(yōu)化。
首先,通過對可溶性聚酰亞胺的合成研究,最終確定了合成可溶性聚酰亞胺的較佳工藝條件,三種原料3,4’-二氨基二苯醚(3,4’-ODA)、3,3’,4,4’-聯(lián)苯四羧酸二酐( BPDA)、3,3’,4,4’-二苯醚四羧酸二酐( ODPA)的摩爾比為1:0.505:0.505。以N-甲基吡咯烷酮為溶劑在
3、0℃反應(yīng)2h合成聚酰胺酸;以三乙胺(總反應(yīng)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1%)為催化劑、以乙酸酐(總反應(yīng)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1%)為脫水劑,在90℃下反應(yīng)4-5h合成聚酰亞胺。最終合成的聚酰亞胺在N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、濃硫酸及吡啶中可溶,在四氫呋喃、環(huán)己酮、二甲基亞砜中溶脹,而在其它一些溶劑中不溶。可溶性聚酰亞胺的的重均分子量為42.64?10,熱分解溫度為508℃,耐熱性良好。
實驗確定了合成環(huán)氧丙烯酸樹脂的較
4、佳條件。丙烯酸與環(huán)氧樹脂按物質(zhì)的量比2:1反應(yīng);將環(huán)氧樹脂(型號 NPEL128E,環(huán)氧值187-190g/當(dāng)量)與阻聚劑對羥基苯甲醚(反應(yīng)物總質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1%)混合溶于N-甲基吡咯烷酮中,將混合好的丙烯酸、催化劑三乙胺(反應(yīng)物總質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5%)在1-2h內(nèi)滴加到環(huán)氧樹脂與阻聚劑的混合液中,在90℃下反應(yīng)4h合成環(huán)氧丙烯酸樹脂,當(dāng)體系酸值達(dá)到5mgKOH/g以下時以丙烯酸計轉(zhuǎn)化率達(dá)到97.8%。紅外光譜分析表明,為C=C雙鍵的不對稱伸縮振
5、動吸收峰1725cm-1的出現(xiàn)及環(huán)氧基特征吸收峰913cm-1的消失,確定其已發(fā)生反應(yīng)。
最后進(jìn)行了可溶性聚酰亞胺改性環(huán)氧丙烯酸樹脂的合成及條件優(yōu)化。確定可溶性聚酰亞胺與環(huán)氧丙烯酸樹脂反應(yīng)的反應(yīng)比例為1:3,以鈦酸四丁酯(反應(yīng)物質(zhì)總量的1%)為反應(yīng)的催化劑,在140℃下反應(yīng)5-6h。產(chǎn)品重均分子量45.22?10。通過紅外表征可看出,聚酰亞胺與環(huán)氧丙烯酸樹脂已經(jīng)反應(yīng);改性樹脂分解溫度為374℃,比環(huán)氧丙烯酸樹脂的熱性能有所提升
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