苯并噁嗪-鄰苯二甲腈共混樹脂的制備及性能研究.pdf

1、本文通過4-硝基鄰苯二甲腈的親核取代反應(yīng)，合成了一系列帶有不同長度柔性烷氧基鏈的芴基雙鄰苯二甲腈單體，采用紅外（FT-IR）和核磁氫譜（1H NMR）對產(chǎn)物結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征；選擇4-氨基苯氧基鄰苯二甲腈（4-APN）作為固化促進(jìn)劑，制備共聚物并探究共混體系的固化行為。分別將含柔性烷氧基鏈芴基雙鄰苯二甲腈單體（BFPN）、雙胺型芴基雙鄰苯二甲腈單體（AFPN）、自催化鄰苯二甲腈單體（APN）、傳統(tǒng)雙酚A型雙鄰苯二甲腈（BAPh）與單官能度苯并

2、噁嗪（P-a）進(jìn)行共混，以改善苯并噁嗪樹脂和鄰苯二甲腈樹脂的性能。利用差示掃描量熱儀（DSC）對研究共混體系的固化行為，熱重分析儀（TGA）和動態(tài)熱機(jī)械分析儀（DMA）對共聚物的熱性能和機(jī)械性能進(jìn)行了研究。
　　4-氨基苯氧基鄰苯二甲腈（4-APN）與含正丙烷氧基鏈芴基雙鄰苯二甲腈單體（BPFPN）共混后，結(jié)果表明4-APN可以加快BPFPN的固化反應(yīng)速率，降低體系的固化溫度，且混合物的固化行為與4-APN的含量有關(guān)。聚合物的熱性

3、能與加工性得到改善，所有4-APN/BPFPN共混體系的800℃的殘?zhí)柯示哂?0％。
　　苯并噁嗪與鄰苯二甲腈共混體系固化后，樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）和800℃的殘?zhí)柯示S鄰苯二甲腈加入量的增加而升高，使得共聚物表現(xiàn)出更加優(yōu)異的熱性能和熱穩(wěn)定性。其中，與純P-a聚苯并噁嗪相比，4-APN含量30%的共聚物的Tg提高了89℃，失重5%和10%對應(yīng)的熱分解溫度分別提高了101℃和91℃，800℃殘?zhí)柯试黾?0.1%。當(dāng)鄰苯二甲腈的

4、加入量為30%時(shí)，P-a/BFPN共混體系的Tg在196~232℃之間，800℃殘?zhí)柯试?6.4%~66.9%之間，P-a/AFPN共混體系的Tg在208~229℃之間，800℃殘?zhí)柯试?1.4%~68.1%之間，較純P-a樹脂均有所提高。盡管在P-a/BFPN和P-a/AFPN體系中殘?zhí)柯始癟g隨著引入的烷氧基鏈增長而降低，但對比單官能度苯并噁嗪熱穩(wěn)定性和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度仍有所提高。P-a/BAPh共混體系中，當(dāng)BAPh為共聚物體系主體