Ni、Zr、Mo對大熱輸入用自保護(hù)藥芯焊絲熔敷金屬組織和性能的影響.pdf

1、無論國內(nèi)還是國外，X80管線鋼用自保護(hù)藥芯焊絲的焊接電壓及電流較小，從而使焊接熱輸入較低，焊接效率低下，限制了自保護(hù)藥芯焊絲的推廣應(yīng)用。因此，目前針對大熱輸入條件下自保護(hù)藥芯焊絲的開發(fā)已成為焊接材料研究熱點(diǎn)。焊接時，熱輸入的高低與焊接效率有直接關(guān)系，且對藥芯焊絲熔敷金屬組織及性能產(chǎn)生影響。在大熱輸入焊接條件下，討論藥芯焊絲中的合金化元素對焊縫熔敷金屬的組織和性能的影響，可以為大熱輸入焊接用自保護(hù)藥芯焊絲的研發(fā)，提供理論依據(jù)和數(shù)據(jù)參考，有

2、利于藥芯焊絲的推廣。
　　本文通過在大熱輸入（U：28V，I：350~370A，V：230mm/min）下進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，采用OM光學(xué)顯微鏡、SEM掃描電鏡及XRD物相分析儀等儀器，分別對不同含量的Ni、Zr、Mo焊縫熔敷金屬組織和成分等進(jìn)行了觀察和檢測。利用沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)、拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)對熔敷金屬的力學(xué)性能進(jìn)行了測試。探究了藥芯粉中Ni、Zr、Mo對大熱輸入用自保護(hù)藥芯焊絲的焊接工藝性及焊縫熔敷金屬組織和性能的影響。
　　研究表明，

3、Ni對焊接飛濺率和焊縫的脫渣性影響較小。Ni含量6wt.％時，焊縫熔敷金屬中的針狀鐵素體含量較多，熔敷金屬具有較高的強(qiáng)度和最優(yōu)的低溫韌性。而當(dāng)Ni含量為9%時，熔敷金屬組織中針狀鐵素體數(shù)量下降，塊狀鐵素體含量有所增高，熔敷金屬的強(qiáng)度達(dá)到最高，但-20℃低溫抗沖擊吸收功下降。
　　隨著Zr的增加，焊接飛濺率先降低后升高，焊縫脫渣率先升高后降低。當(dāng)Zr含量為1wt.%時，針狀鐵素體的數(shù)量最多，此時熔敷金屬的低溫抗沖擊吸收功最高。當(dāng)Zr