管道全位置自保護藥芯焊絲的研究.pdf

1、針對國外工業(yè)先進國家管道焊接施工己廣泛采用優(yōu)質(zhì)、高效藥芯焊絲半自動焊這一先進焊接技術(shù)的實際情況，為了趕上國外管道焊接施工的先進技術(shù)水平，提高管道局管道焊接施工隊伍的國際競爭力，中國石油天然氣管道局從俄羅斯引進了一套藥芯焊絲生產(chǎn)線，著手進行藥芯焊絲的開發(fā)研究工作。但該產(chǎn)品一直存在著焊接時熔渣下淌、飛濺較大、低溫沖擊值不穩(wěn)定等質(zhì)量問題。為了能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的藥芯焊絲，進行立項研究。 針對目前引進的俄羅斯管道全位置焊接自保護

2、藥芯焊絲的配方生產(chǎn)出的產(chǎn)品，進行調(diào)整研究，對配方進行優(yōu)化，主要解決焊絲低溫韌性的問題。 在藥芯中，各種氟化物同時起到造氣劑、造渣劑，因此近年來廣泛研究不同氟化物的氣體保護作用，認為BaF2、CeF2、LiF、K2ZrF6、Na2SiF6等氟化物沸點低，易氣化，對加強氣體保護作用有良好的效果，同時對提高焊縫韌性有作用。但不宜過多，易造成電弧不穩(wěn)與飛濺增多。在原有配方的基礎(chǔ)上，加入K2ZrF6、Na2SiF6，調(diào)整氟化物的加入量，得

3、到減少Al-Mg合金，降低含鋁量的效果。 焊接過程中，確認稀土有凈化焊縫、變性夾雜和微合金化作用，有利于提高焊縫低溫韌性、高溫強度、耐蝕性等，但目前沒有達到量化。用上述配方為基礎(chǔ)試驗配方，分別添加不同量的稀土氟化物，進行熔敷金屬焊接試驗。針對目前引進的俄羅斯藥芯焊絲直線拉拔式生產(chǎn)線，合理調(diào)整生產(chǎn)工藝，確定生產(chǎn)質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檢驗體系，滿足工業(yè)化生產(chǎn)需要。 通過開展以上的研究工作，最終達到能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、操作