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文檔簡介
1、制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要支柱,在引領(lǐng)我國成為世界第一制造大國的同時,對人類生態(tài)環(huán)境造成了不可逆轉(zhuǎn)的破壞。特別在傳統(tǒng)金屬切削加工領(lǐng)域,切削液的大量濫用導(dǎo)致了環(huán)境污染、危害工人健康、回收處理成本高、冷卻潤滑效果不理想等一系列嚴重問題,不僅與綠色制造理論相悖,而且不利于提高企業(yè)效益和競爭力。隨著“德國工業(yè)4.0”的提出,適合中國制造業(yè)現(xiàn)狀的“中國制造2025”也隨之應(yīng)運而生,“綠色制造、智能制造”兩大核心技術(shù)成為中國制造2025的主攻方向。在
2、此背景下,本文針對機加工中采用傳統(tǒng)切削液澆注式工藝所帶來的諸多弊端,采用低溫冷風(fēng)微量潤滑切削技術(shù)(CW-MQL),并對該技術(shù)在現(xiàn)代機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用做了系統(tǒng)的試驗研究:
?、倏偨Y(jié)當前低溫冷風(fēng)發(fā)生裝置的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀,進行新型冷風(fēng)射流機的設(shè)計制造,并對以雙級蒸汽壓縮制冷循環(huán)、微量潤滑液定量霧化、切削動態(tài)實時檢測、噴嘴自適應(yīng)調(diào)整、工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫模塊為主要特征的智能 CW-MQL切削冷卻系統(tǒng)進行創(chuàng)新設(shè)計,完成新型冷風(fēng)射流機的性能測試。
3、
?、谠O(shè)計噴嘴的自適應(yīng)調(diào)整,以加工中心自動換刀為例,保證換刀后切削點與噴嘴相對位置關(guān)系不變,構(gòu)造噴嘴自適應(yīng)調(diào)整過程中刀具參數(shù)與噴嘴位置參數(shù)的數(shù)學(xué)函數(shù)模型,實現(xiàn)噴嘴位置的準確調(diào)整;設(shè)計冷風(fēng)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)不同工況條件下最優(yōu)冷風(fēng)工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫的信息查詢與調(diào)用;利用噴嘴霧化理論對噴嘴結(jié)構(gòu)進行改進和參數(shù)計算,得出噴嘴模型基本尺寸。
?、劾眯滦屠滹L(fēng)射流機進行 CW-MQL技術(shù)的手機高光加工試驗研究,并設(shè)計了以冷風(fēng)溫度、冷風(fēng)壓
4、力、冷風(fēng)流量、微量潤滑油量為因素,以刀具壽命為實驗指標的4L9(3)正交試驗,通過數(shù)據(jù)分析得出各因素對刀具壽命的影響主次順序、優(yōu)水平組合和顯著性作用,為冷風(fēng)參數(shù)的實時調(diào)整提供依據(jù)。
④進行低溫冷風(fēng)和傳統(tǒng)酒精兩種不同冷卻潤滑方式下的手機高光加工對比實驗,對低溫冷風(fēng)微量潤滑切削技術(shù)進行了運行成本分析,并采用模糊綜合評價法對實驗結(jié)果進行客觀綜合評價,構(gòu)建了以加工效率、質(zhì)量、成本、環(huán)境影響、資源消耗為決策目標的冷卻潤滑工藝優(yōu)化選擇決策
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