廢輪胎中試回轉(zhuǎn)窯熱解氣特性和熱解炭的活化試驗(yàn)研究.pdf

1、采用熱重一紅外聯(lián)用(TG-FTIR)分析儀器考察了氮?dú)鈿夥障?，不同粒度的輪胎、天然橡膠(NR)，順丁橡膠(BR)的熱解行為，升溫速率分別為5℃,30℃，100℃/min。使用非等溫?zé)嶂胤椒ǚ治隽溯喬ズ拖鹉z的失重特性，用最小二乘法求解了反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型，計(jì)算了熱解的動(dòng)力學(xué)參數(shù)。用傅立葉變換紅外光譜儀同步分析比較了熱解過程中輪胎與橡膠熱解析出物的紅外活性，表明輪胎中的熱解由三段組成，第一段為水分及輕質(zhì)氣體的析出過程，第二段為NR的熱解過程，第

2、三段為BR的熱解過程?！　〔捎谜憬髮W(xué)自行開發(fā)的中試回轉(zhuǎn)窯熱解系統(tǒng)，在無氧的氣氛下，對(duì)廢輪胎進(jìn)行了熱解試驗(yàn)，熱解溫度為500℃，550℃，600℃，650℃。熱解系統(tǒng)穩(wěn)定后，抽取熱解氣，用氣相色譜儀進(jìn)行分析?！　榱搜芯坎煌瑹峤夤r和活化工況對(duì)廢輪胎活化炭品質(zhì)的影響，運(yùn)用自行設(shè)計(jì)的活化爐對(duì)廢輪胎熱解炭進(jìn)行了活化實(shí)驗(yàn)?？紤]到水蒸氣活化活性炭比二氧化碳活化活性炭具有更小空隙結(jié)構(gòu)和更寬的孔徑范圍，所以本文中只選用水蒸氣作為活化劑對(duì)熱解炭進(jìn)

3、行了活化。幾種不同粒度的熱解炭在不同的溫度(800℃,900℃，1000℃)下用水蒸氣進(jìn)行了活化，集中研究了不同活化程度范圍內(nèi)溫度對(duì)活化效果的影響。對(duì)得到的活化炭采用氮?dú)馕降姆椒ǚ治隽丝紫督Y(jié)構(gòu)和比表面積。結(jié)果表明，隨著活化程度的提高，總的孔容積和比表面積隨活化程度的增加而增大到0.499ml/gand897.2m2/g，特別是燒失率超過50％以后非常顯著。更高的活化溫度和更長(zhǎng)的活化時(shí)間將會(huì)產(chǎn)生更大的孔隙，在高溫下尤為明顯?！　?duì)活性