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文檔簡介
1、高氮奧氏體不銹鋼焊縫容易出現(xiàn)氣孔、氮化物析出、裂紋等問題,針對這一技術難點,本文采用自制高氮鋼焊絲,對1.45mm的高氮鋼薄板進行無填絲TIG焊、填絲TIG焊以及電子束焊的零間隙對接工藝試驗研究,探究了個工藝參數對焊縫成型質量的影響,并對其微觀組織與力學性能進行研究。
分析了高氮鋼薄板焊縫成型及質量的規(guī)律。無填絲TIG焊焊縫較寬,焊縫氣孔缺陷較多,電子束焊縫則較窄,無氣孔缺陷,兩者皆無余高。填絲TIG焊焊縫尺寸在兩者之間并又存
2、在余高,焊接電流會影響焊縫的各個尺寸參數,合理的電流范圍在85~100A之間;焊接速度影響焊縫的熔深熔寬;送絲速度則影響焊縫的余高,焊縫中氣孔、裂紋明顯減少。
通過SEM、EDS、XRD、元素含量檢測等方法,分析了高氮鋼焊縫微觀組織,發(fā)現(xiàn)高氮鋼無填絲TIG焊焊縫組織是單相奧氏體。填絲TIG焊焊縫組織與氮含量有關,當焊縫氮含量為0.5%時,組織為奧氏體+骨架狀鐵素體,此時為AF凝固模式;當焊縫氮含量逐漸升高,為0.72%時組織為
3、奧氏體,奧氏體枝晶方向性明顯;當焊縫氮含量為0.79%時,組織為單相奧氏體且晶粒粗化,為A凝固模式。而高氮鋼電子束焊縫組織是單相奧氏體。上述三種焊縫中均未出現(xiàn)氮化物的析出。
探究了高氮鋼接頭的力學性能。無填絲TIG焊抗拉強度為900MPa;填絲TIG焊接頭抗拉強最高達到995MPa,可達到母材的98%,與母材近等強,焊縫區(qū)硬度最高值為320HV;電子束接頭抗拉強度可達到985MPa,同樣與母材近等強,焊縫區(qū)硬度最高值為300H
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