版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、為了揭示航天器結(jié)構(gòu)部件在空間環(huán)境作用下的損傷效應(yīng),本文在10-3Pa下,-140℃~140℃,溫度區(qū)間內(nèi)對T700/3234復(fù)合材料進行真空熱循環(huán)實驗,并研究了真空熱循環(huán)前后,復(fù)合材料的力學(xué)性能、質(zhì)量損失率、熱膨脹系數(shù)等性能的變化規(guī)律,并通過AFM、SEM、FTIR-ATR、DMA等測試手段對真空熱循環(huán)前后的復(fù)合材料的表面形貌、斷口形貌、微觀結(jié)構(gòu)和儲能模量等進行了分析和表征。
研究結(jié)果表明,隨著真空熱循環(huán)次數(shù)的增加,復(fù)合材料的
2、質(zhì)損率先升高,經(jīng)48次真空熱循環(huán)后上升幅度降低,并且變化趨于平緩。分析表明復(fù)合材料的質(zhì)量損失是材料所吸附的水分及制備材料時殘留的微量有機溶劑在真空的環(huán)境下逐漸揮發(fā)所導(dǎo)致的。隨真空熱循環(huán)次數(shù)的增加,90°拉伸強度首先降低,48次熱循環(huán)后開始升高,95次熱循環(huán)后趨于平緩;彎曲強度及彎曲模量均先升高,經(jīng)14次循環(huán)后開始下降,在約100次循環(huán)后趨于平緩;層剪強度首先降低,14次真空循環(huán)后開始升高,48次真空熱循環(huán)后趨于平緩。通過AFM、DMA和
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 碳-雙馬復(fù)合材料在真空熱循環(huán)下的損傷效應(yīng)及機理.pdf
- 真空熱循環(huán)對T700-5224復(fù)合材料力學(xué)性能的影響.pdf
- 氣密材料真空熱循環(huán)及輻照效應(yīng).pdf
- 熱循環(huán)條件下焊點失效行為的研究.pdf
- PTFE基復(fù)合材料在真空低溫條件下的摩擦磨損性能研究.pdf
- 空間充氣結(jié)構(gòu)材料的熱循環(huán)與真空紫外輻照效應(yīng)研究.pdf
- 碳纖維增強鋁復(fù)合材料冷熱循環(huán)行為研究.pdf
- 真空導(dǎo)入模塑工藝制備國產(chǎn)T700碳纖維-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的研究.pdf
- 硼酸鎂晶須增強鎂基復(fù)合材料熱循環(huán)下潛在超塑性研究.pdf
- 纖維增強復(fù)合材料在不同條件下的應(yīng)力傳遞分析.pdf
- 晶須增強鎂基復(fù)合材料在熱循環(huán)載荷下的力學(xué)行為研究.pdf
- 熱循環(huán)條件下熱障涂層斷裂韌性和殘余應(yīng)力的測試分析.pdf
- 熱循環(huán)與老化條件下焊點晶體取向和微觀組織演變研究.pdf
- 大變形條件下復(fù)合材料的均勻化理論及應(yīng)用.pdf
- 硼酸鎂晶須增強鎂基復(fù)合材料在熱循環(huán)下的力學(xué)行為研究.pdf
- ptfe基復(fù)合材料在真空低溫條件下的摩擦磨損性能研究碩士學(xué)位論文
- 材料成型及控制工程畢業(yè)論文-不同真空熱暴露條件下復(fù)合材料殘余應(yīng)力分析
- 熱循環(huán)條件下金屬膜電阻器的性能退化表征.pdf
- 不同還原條件下RGO-PANI復(fù)合材料電容性能研究.pdf
- 水潤滑條件下陶瓷類復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的研究.pdf
評論
0/150
提交評論