硼酸鎂晶須增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料在熱循環(huán)下的力學(xué)行為研究.pdf

1、本文采用無粘結(jié)劑濕壓成型技術(shù)成功制備了硼酸鎂晶須預(yù)制塊，并在此基礎(chǔ)上用真空氣壓滲流法制備了Mg2B2O5w/AZ91D鎂基復(fù)合材料。利用TEM、XRD、熱膨脹儀、熱模擬試驗(yàn)機(jī)等現(xiàn)代分析手段，研究了復(fù)合材料的界面、尺寸穩(wěn)定性、熱循環(huán)下的力學(xué)性能以及疲勞裂紋等。 研究結(jié)果表明，用此方法制備的復(fù)合材料，晶須分布比較均勻，內(nèi)部組織比較致密，且復(fù)合材料界面處沒有界面反應(yīng)物的存在。 不同熱處理態(tài)下的Mg2B2O5w/AZ91D鎂基復(fù)

2、合材料在30℃～400℃間熱循環(huán)過程中均有鋸齒化現(xiàn)象發(fā)生，熱處理能有效地降低材料的鋸齒化現(xiàn)象，且不同的熱處理機(jī)制對材料的鋸齒化的影響不同，鑄態(tài)的復(fù)合材料鋸齒化現(xiàn)象最嚴(yán)重，退火態(tài)次之，時效態(tài)的鋸齒化現(xiàn)象很小，淬火態(tài)的復(fù)合材料沒有看到明顯的鋸齒化現(xiàn)象。 熱循環(huán)條件下復(fù)合材料的力學(xué)性能都會有所下降，且隨著熱循環(huán)次數(shù)的增加，力學(xué)性能下降的越來越明顯。通過SEM對斷口的觀察，發(fā)現(xiàn)熱循環(huán)后晶須與基體的界面被破壞，甚至是脫粘，使得復(fù)合材料的力