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文檔簡介
1、高脈沖電容器因具有高的功率密度及長的使用壽命,在日常電子消費、粒子加速器及軍工等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。成功制備具有高介電常數(shù)、高擊穿場強、高儲能密度的高介電復(fù)合材料對于新型高脈沖電容器的獲得具有重要意義。此外,提高介電材料的最高使用溫度,有利于拓展高分子電介質(zhì)脈沖電容器的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域。作為類石墨烯二維層狀結(jié)構(gòu)材料,氮化硼納米片(BNNSs)不僅具有獨特的物理性能,還可望實現(xiàn)高介電常數(shù)、高導(dǎo)熱性能和耐高溫的聚合物復(fù)合材料的制備。然而,六
2、方氮化硼粉末(h-BN)層間存在“l(fā)ip-lip”鍵的作用,使得BNNSs的剝離過程比較困難。實現(xiàn)BNNSs的高效、可控、低成本剝離,并對其表面有機功能化修飾,是實現(xiàn)BNNSs應(yīng)用的關(guān)鍵。本論文首先對h-BN粉末的剝離及其剝離機理展開了研究,在此基礎(chǔ)上將BNNSs與聚(偏氟乙烯-六氟丙烯)(P(VDF-HFP))進行復(fù)合,并通過拉伸和多層結(jié)構(gòu)設(shè)計研究了制備工藝和結(jié)構(gòu)對P(VDF-HFP)材料介電性能的影響。具體如下:
(1)利
3、用超支化聚乙烯(HBPE)液相剝離制備BNNSs。利用α-二亞胺鈀催化劑(Pd-diimine)獨特的“鏈行走”機理催化乙烯聚合,一步法合成了不同分子量的HBPE。利用HBPE在低沸點溶劑中非共價剝離h-BN粉末,得到了穩(wěn)定分散的BNNSs溶液。利用高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)、原子力學顯微鏡(AFM)、拉曼光譜(Raman)、X射線光電子能譜(XPS)和廣角X射線衍射(WAXRD)等表征手段對BNNSs的形貌和結(jié)構(gòu)進行了表征,證
4、明了剝離所得BNNSs缺陷較少、未被氧化,厚度約為3-7nm,橫向尺寸約為0.2-0.4μm。此外,考察了HBPE的分子量、超聲時間、h-BN的起始投料比及HBPE/h-BN的質(zhì)量比等參數(shù)對BNNSs制各效率的影響。針對BNNSs的剝離機理,證實了BNNSs的剝離是由于HBPE大量的末端支鏈與BNNSs表面可形成穩(wěn)固的CH-π作用,從而使得BNNSs可穩(wěn)定分散在有機溶液中。
(2)所得BNNSs與P(VDF-HFP)采用流延法
5、制備BNNSs/P(VDF-HFP)復(fù)合膜。通過偏光顯微鏡(POM)、紅外光譜(FTIR)、XRD、差示掃描量熱儀(DSC)、掃描電鏡(SEM)、導(dǎo)熱儀、阻抗分析儀和鐵電測試儀對復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度以及導(dǎo)熱、介電和儲能性能進行了研究。結(jié)果表明BNNSs對P(VDF-HFP)有異相成核的作用,有效提高了復(fù)合膜的結(jié)晶度,可達39.95%,同時β相含量可高達92%;當BNNSs的含量為0.5wt%時,復(fù)合膜材料的介電常數(shù)可達35.5(100H
6、z),介電損耗僅為0.058,最大極化為4.05μC/cm2(325MV/m),充放電效率為79%,儲能密度為5.63J/cm3(325MV/m),是純膜的1.34倍;此外,復(fù)合膜的導(dǎo)熱性能有明顯提高,當BNNSs的含量為1.0wt%時,BNNSs/P(VDF-HFP)復(fù)合膜的導(dǎo)熱系數(shù)可達0.91Wm-1K-1,是純膜的4.13倍。
(3)采用不同的拉伸溫度、拉伸速率和拉伸倍率對0.5wt%BNNSs/P(VDF-HFP)復(fù)合
7、膜進行后處理,系統(tǒng)研究了拉伸工藝對復(fù)合膜材料的結(jié)構(gòu)和介電性能的影響。結(jié)果表明,當拉伸速率為50mm/min,拉伸溫度為80℃,拉伸倍率為2倍時,復(fù)合膜的β相含量可達99.84%,介電常數(shù)可達36。通過熱壓的方式制備多層P(VDF-HFP)及其復(fù)合膜材料,研究了熱壓工藝(熱壓溫度、熱壓時間、熱壓層數(shù))對多層結(jié)構(gòu)純P(VDF-HFP)膜晶體結(jié)構(gòu)、介電及儲能性能的影響。結(jié)果表明,當熱壓溫度為165℃,時間為10min,層數(shù)為10層時,多層純P
8、(VDF-HFP)的介電常數(shù)可達16.5(100Hz)是單層純膜的2.06倍,最大極化可達5.72μC/cm2(210MV/m),充放電效率為70%,儲能密度可達4.7J/cm3,是同電場強度下單層純膜的2.33倍。此外,對于多層結(jié)構(gòu)復(fù)合膜P(VDF-HFP)展開了初步研究,設(shè)計了不同堆疊復(fù)合結(jié)構(gòu)并結(jié)合了拉伸后處理工藝。取得的初步研究結(jié)果如下:在拉伸速率為20mm/min,拉伸溫度為80℃,拉伸倍率為2倍時,多層結(jié)構(gòu)復(fù)合膜51015的介
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