吸附法回收環(huán)氧乙烷生產(chǎn)尾氣中乙烯的工業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)研究.pdf

1、該文以吸附法回收環(huán)氧乙烷工業(yè)尾氣中乙烯為應(yīng)用背景,對活性炭吸附劑、南京工業(yè)大學(xué)吸附分離技術(shù)研究所研制的NA型絡(luò)合吸附劑和NJ型絡(luò)合吸附劑進行了考察.考察的目標為乙烯的吸附量、乙烯/乙烷體系的選擇性、工業(yè)排放氣中各組分對乙烯在不同吸附劑上變壓吸附性能的影響、吸附劑的再生性能.實驗測定了排放氣中各種單組分氣體在三種吸附劑上的靜態(tài)吸附等溫線.結(jié)果表明,其中活性炭對乙烯單組分的吸附量最大,而NJ型絡(luò)合吸附劑對乙烯的吸附量最小.選用分別考慮物理吸

2、附和化學(xué)吸附的模型可以較好的對單組分平衡數(shù)據(jù)進行關(guān)聯(lián),模型計算值與實驗值具有較好的一致性.建立了柱動態(tài)法測定吸附劑吸附性能的裝置,模擬工業(yè)排放氣配制多組分混合氣體,分別考察了三種吸附劑的抽真空變壓吸附性能.多組分混合氣的動態(tài)吸附實驗表明,在相同條件下,三種吸附劑中活性炭對乙烯的吸附容量最大,但對乙烯的選擇性最小,且乙烯/乙烷的分離系數(shù)小于1;NJ型絡(luò)合吸附劑的乙烯選擇性優(yōu)于其他兩種吸附劑.實驗考察了工業(yè)排放氣中各主要組分對乙烯在吸附劑上

3、變壓吸附性能的影響,發(fā)現(xiàn)NJ型絡(luò)合吸附劑的吸附穩(wěn)定性也是最好的.實驗中使用環(huán)氧乙烷裝置排放氣,考察了兩種絡(luò)合型吸附劑變壓吸附回收乙烯的工業(yè)應(yīng)用可行性.結(jié)果表明,兩種吸附劑對工業(yè)氣體中乙烯的吸附量相差不大,然而NJ型絡(luò)合吸附劑的穩(wěn)定性和變壓再生性能更好,且脫附出來的乙烯濃度更大,為工業(yè)應(yīng)用提供了基礎(chǔ).對NJ型絡(luò)合吸附劑,通過實驗還證明了具有良好的變溫再生性能以及惰性氣體吹掃再生性能.根據(jù)實驗結(jié)果,采用NJ型絡(luò)合吸附劑對變壓吸附回收環(huán)氧乙烷