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文檔簡介
1、X射線成像廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)檢測和工業(yè)無損檢測中。作為X射線成像系統(tǒng)中的核心部件-X射線管,多年來由于受到熱電子發(fā)射陰極缺點(diǎn)的限制,如:熱電子發(fā)射陰極體積大、產(chǎn)生焦耳熱高、電流密度小等弊端。已經(jīng)阻礙了X射線成像的進(jìn)一步發(fā)展,特別地,在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域雙能CT成像中,往往要求X射線管的焦斑尺寸小、電流密度大、瞬態(tài)大功率、高速脈沖拍照、有效輻射劑量較低等。碳納米管場致發(fā)射X射線管因具有啟動速度快、工作溫度低、容易實現(xiàn)高分辨率成像、具備高速拍照功能、劑量
2、低等特點(diǎn),被認(rèn)為是一種非常好的解決方案。然而,在將碳納米管應(yīng)用在場發(fā)射領(lǐng)域中時,碳納米管本身的較強(qiáng)的電場屏蔽效應(yīng)以及碳納米管與生長基底間很難以化學(xué)價鍵的形式結(jié)合在一起,因此導(dǎo)致了比較差的電接觸性能,接觸電阻較高,所以焦耳熱很大,當(dāng)發(fā)射電流較高時,很容易導(dǎo)致打火現(xiàn)象。
本論文為了提高碳納米管場致發(fā)射陰極的可靠性,通過將石墨烯與碳納米管制備成復(fù)合結(jié)構(gòu)場致發(fā)射陰極,以解決碳納米管與基底的電接觸和散熱問題,大大提高了發(fā)射的穩(wěn)定性,并可
3、獲得很高的場致發(fā)射電流密度。根據(jù)該場致發(fā)射陰極的特性,優(yōu)化設(shè)計出了能夠同時滿足80 kV和120 kV兩種陽極高壓下具有相近聚焦特性的 X射線管,以滿足雙能 CT的要求。并成功實現(xiàn)了 DR(Digital Radiography)成像和CT(Computed Tomography)成像,獲得了很高的分辨率。
本論文主要研究的內(nèi)容有以下三方面:
1、復(fù)合結(jié)構(gòu)冷陰極陣列的制備。包括用微波等離子體化學(xué)氣相沉積法(MW-PC
4、VD)制備碳納米管陣列,采用兩種方案實現(xiàn)碳納米管與石墨烯復(fù)合:1、分別在Si基底上鍍催化劑金屬鎳、銅和用微波等離子體CVD法制備石墨烯,然后在其上再用CVD法生長碳納米管陣列;2、先將生長好的石墨烯轉(zhuǎn)移至Si基底上,然后在其上用微波等離子體CVD法生長碳納米管陣列。測試結(jié)果表明,成功制備的石墨烯與碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)場致發(fā)射陰極的最大場發(fā)射電流達(dá)到300 mA,場發(fā)射電流密度達(dá)到3.75 A/cm2,并具有很好的穩(wěn)定性。
2、X射
5、線管的結(jié)構(gòu)設(shè)計及優(yōu)化。采用電子束仿真軟件來模擬仿真X射線管各部件的參數(shù)的改變對陽極焦斑尺寸的影響,實現(xiàn)在不同陽極電壓下具有相似的聚焦特性,滿足雙能CT系統(tǒng)的要求。
3、X射線管的制備及測試。根據(jù)仿真設(shè)計要求,加工出相應(yīng)的電子槍零件,采用釬焊工藝實現(xiàn)柵極支架和柵網(wǎng)的焊接,采用超高真空封裝工藝制備碳納米管X射線管并進(jìn)行電流發(fā)射特性和成像測試。測試結(jié)果表明,最大陽極電流達(dá)到了110mA,實現(xiàn)了高分辨率的DR成像和CT成像,成像分辨率
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