石材立體工藝制品高效加工技術(shù)研究.pdf

1、石材立體工藝制品隨著我國城鎮(zhèn)化的推進，需求量日益增長，這也對其生產(chǎn)裝備與加工技術(shù)提出了更高的要求。目前我國石材立體工藝制品的生產(chǎn)以手工方式為主，近年來，雖然加工設(shè)備也有一定程度的發(fā)展，然而所采用加工工藝往往缺乏效率，國外先進高效的加工設(shè)備如雕刻機器人等，雖然性能優(yōu)良，但價格昂貴且自動編程麻煩、對從業(yè)人員的要求高，目前無法適應(yīng)我國石材立體工藝制品行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，因此開發(fā)適合我國石材行業(yè)現(xiàn)狀的高效加工設(shè)備，研究切實可行的高效加工工藝是發(fā)展的

2、必然選擇。
　　通過對石材立體工藝制品按加工運行需求進行研究，實現(xiàn)了典型石材立體工藝制品的簡單分類，并由此提出了3+N軸系列化石材立體工藝制品加工設(shè)備的方案。研究內(nèi)容主要包括:石材立體工藝制品加工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工技術(shù)研究兩個方面。
　　選擇最大加工尺寸為直徑800mm、高1000mm的四軸(2P1RB+R)加工設(shè)備作為3+N軸的代表進行研究。在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，運用workbenchl4.5對設(shè)備整體進行靜力學(xué)分析和模態(tài)分析

3、，以使設(shè)備動靜態(tài)特性滿足加工要求。
　　分析了STL三角面片數(shù)據(jù)模型結(jié)構(gòu)，并以此為基礎(chǔ)并借助與VISUAL STUDIO2012 C++研究了加工路徑的自動生成問題，最終實現(xiàn)了圓鋸片、錐形尖刀完全加工以及鋸片不完全加工的NC代碼的自動生成。以此為基礎(chǔ)，運用Ansys與Adams聯(lián)合進行實際加工路徑的運動誤差分析，以使設(shè)備加工精度達(dá)到設(shè)計要求。同時，借助Vericut對所生成路徑進行了過切、余量檢查，驗證路徑的正確性。
　　課

4、題對石材工藝制品3+N軸加工設(shè)備進行了方案設(shè)計，并完成了四軸(2P1RB+R)加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及圓鋸片縱切、橫切路徑和尖刀路徑的NC代碼自動生成，實現(xiàn)了其仿真驗證，同時運用生成的實際加工路徑對設(shè)備進行了運動誤差分析。課題所提出并實施的3+N軸系列加工設(shè)備的方案對于提高我國石材立體工藝制品加工設(shè)備的設(shè)計水平、標(biāo)準(zhǔn)化程度具有重要意義，所提出并實施的基于Ansys和Adams的設(shè)備實際路徑誤差分析，對于石材立體工藝制品加工設(shè)備加工精度的研