專用密封圈及模具檢測系統(tǒng)技術(shù)研究.pdf

1、密封圈被大量應(yīng)用在航空航天、武器裝備、船舶等制造業(yè)中，主要應(yīng)用于靜密封和往復(fù)運動密封，對各系統(tǒng)的密封性能起著重要作用?，F(xiàn)有密封圈的模具制造精度、配合質(zhì)量、變形磨損程度都直接決定了密封圈的質(zhì)量，影響其后續(xù)的密封效果，因此必須從模具檢測等方面進行改進,以提高密封圈的產(chǎn)品質(zhì)量。目前對于密封圈模具進行測量的方法并不多，一般都是通過模具的制造工藝保證模具的合格性，在進行密封圈壓膜生產(chǎn)過程中，對于尺度、類型多樣化的模具并沒有一個合適的檢測方法來評判

2、模具的質(zhì)量與合格性。對成品密封圈的檢測也同樣如此，通常采用隨機選取密封圈截面再通過顯微鏡觀察的方法來進行檢測，這種方法必須破壞密封圈同時也不能保證選取的截面是否準確，因此設(shè)計出一種非接觸式的利用光學(xué)進行檢測的系統(tǒng)是十分必要的。
　　本文針對專用密封圈及其模具進行高效檢測的問題，對密封圈及其模具典型特征、檢測干擾因素、誤差計算等方面進行了研究，對密封圈及其模具檢測的原理與組成進行了歸納，在建立檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與控制模型基礎(chǔ)上，提出了一

3、種基于激光二維掃描傳感器的檢測系統(tǒng)，通過多截面多角度掃描輪廓離散點數(shù)據(jù)并進行曲面曲線擬合，從而判斷對象的特征參數(shù)是否符合要求。該檢測系統(tǒng)由自行設(shè)計的四維精密運動平臺以及高精度三爪卡盤式運動轉(zhuǎn)臺組成工件承載定位平臺，利用激光二維掃描傳感器和NI6229型數(shù)據(jù)采集卡形成數(shù)據(jù)采集通道，并分析了該系統(tǒng)測量坐標系的建立和實現(xiàn)方法，提出了基于最小二乘原理的曲面曲線擬合和特征參數(shù)提取算法。研究結(jié)果表明：該檢測系統(tǒng)不確定度達到6.56um，能夠有效解決