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文檔簡介
1、塑料卡扣是作為緊固件已經(jīng)大量應用于工業(yè)產(chǎn)品設計中,相對于金屬卡扣緊固件在重量方面較輕、材料方面耐腐蝕,緊固連接時無需焊接、點螺紋膠等復雜技術,也無額外輔助工具與工裝就可以完成裝配,采用注塑的成型方法制成的塑料卡扣通常都有著較強的互換性,較好的一致性和適合大規(guī)模生產(chǎn)的特點,從而提高生產(chǎn)效率、降低成本。但是塑料卡扣使用過程中的失效案例也屢見不鮮,失效的發(fā)生會極大的降低工業(yè)產(chǎn)品的可靠性,降低客戶的滿意度,嚴重的情況會產(chǎn)生企業(yè)巨大的經(jīng)濟損失。<
2、br> 本文在對發(fā)動機缸體托盤塑料卡扣深入分析了失效原因上,提出了發(fā)動機缸體托盤塑料卡扣的優(yōu)化結構。論文主要研究工作如下:
首先通過失效案例從理論角度分析了失效的機理,對缺陷初步確定了失效產(chǎn)生的原因,其次運用ABAQUS有限元分析軟件建立了塑料卡扣的CAE力學分析模型,對塑料卡扣的裝配及使用過程中的工作狀況進行了力學仿真,并得到了各種工作狀況下的應力分布及最大應力值,觀察可能存在的失效位置,深入分析后對于塑料卡扣內(nèi)部型腔的結
3、構進行了優(yōu)化,同時通過CAE力學仿真得到不同裝配孔徑下塑料卡扣改進前后結構的最大應力值,并分別對最大應力值相對于裝配孔徑進行線性擬合,得到線性方程,通過線性方程的斜率可以得知在裝配孔徑變化的情況下,塑料卡扣結構最大應力值的變化幅度,幅度較小的塑料卡扣結構較為穩(wěn)定,最后對于塑料卡扣改進后的結構也做了相應的力學仿真。
運用MOLDFLOW軟件分析結構改進前后對于填充時間、體積/壓力控制轉換時間、前沿溫度分布圖與熔接線、剪切速率、鎖
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