淬硬鋼加工用新型環(huán)形銑刀設(shè)計(jì)制備技術(shù)研究.pdf

1、環(huán)形銑刀具有提高切削速度、改善加工區(qū)域條件的優(yōu)勢，已受到了科研機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)的廣泛關(guān)注。然而，由于轎車覆蓋件模具淬火后硬度可達(dá)到HRC50-65，屬于典型難加工材料，切削程中強(qiáng)熱力耦合作用引起的環(huán)形銑刀變形、振動(dòng)、磨損、破損，易導(dǎo)致尺寸誤差和加工表面質(zhì)量等指標(biāo)難以保證，如何提升環(huán)銑刀切削性能已成為了高品質(zhì)模具加工技術(shù)推廣應(yīng)用的關(guān)鍵所在。針對淬硬鋼模具加工效率低、表面質(zhì)量難以得到保證的問題，本文將開展雙圓弧大進(jìn)給環(huán)形銑刀的設(shè)計(jì)和制備方法研

2、究。
　　通過雙圓弧大進(jìn)給環(huán)形銑刀的切削刃結(jié)構(gòu)與球頭銑刀、環(huán)形銑刀的切削刃結(jié)構(gòu)的對比分析，獲得切削刃對切屑厚度、切削進(jìn)給量、有效切削刃接觸長度的影響規(guī)律。在此基礎(chǔ)上，建立雙圓弧大進(jìn)給環(huán)形銑刀圓角回轉(zhuǎn)面方程、螺旋刃方程、刀槽曲線的數(shù)學(xué)模型，為磨削軌跡構(gòu)建提供了基礎(chǔ)研究。
　　運(yùn)用微分幾何學(xué)理論和仿真預(yù)測分析方法，在銑刀的設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上，建立雙圓弧大進(jìn)給環(huán)形銑刀切削刃前刀面的的磨削軌跡方程。根據(jù)砂輪磨削幾何關(guān)系、走刀方式等條件

3、，應(yīng)用磨削仿真平臺確定磨削工步及砂輪種類的選擇，完成銑刀的切削刃前刀面、后刀面等磨削工藝仿真，實(shí)現(xiàn)雙圓弧大進(jìn)給環(huán)形銑刀磨削過程的優(yōu)化。
　　針對磨削非標(biāo)準(zhǔn)銑刀時(shí)難以保證切削刃光滑過渡連接的問題和后刀面磨削精度欠佳的問題，對高速磨削時(shí)離心力引起的砂輪變形量進(jìn)行分析，研究砂輪磨削變形量對銑刀磨削精度的影響規(guī)律，提出砂輪磨削補(bǔ)償方法并應(yīng)用到雙圓弧大進(jìn)給環(huán)形銑刀制備加工中，解決刃形難以光滑連接等磨削精度難以保證的問題。
　　采用單因