飲料有限公司碳酸飲料生產作業(yè)指導書

1、文件編號 DHZZ/JS-02版本/狀態(tài) D/0食品生產許可證質量管理體系文件碳酸飲料生產作業(yè)指導書 碳酸飲料生產作業(yè)指導書 實施日期 2014 年 01 月 15 日碳酸飲料生產作業(yè)指導書 碳酸飲料生產作業(yè)指導書1、目的指導生產人員生產操作，使碳酸飲料生產操作規(guī)范化、標準化、程序化。2、適用范圍適用于本公司碳酸飲料的生產操作。3、職責3.1 生產車間負責碳酸飲料的生產操作，并負責進行記錄。3.2 品控部負責在制品質量檢查，并負責不合格

2、品的處置4、作業(yè)過程 、作業(yè)過程4.1 4.1 工藝流程 工藝流程見文件《生產工藝流程圖》4.2 4.2 作業(yè)流程 作業(yè)流程4.2.1 4.2.1 原料驗收 原料驗收選用符合產品標準的各類食品用原輔料，已實行生產許可證管理的原果漿、果葡糖漿、白砂糖、食品添加劑等產品須采購有食品生產許可證（QS 證書）的產品。按《進貨查驗及記錄規(guī)范》的規(guī)定進行驗收，不合格原料嚴禁投入生產。食品生產用各類原料必須使用食品級原料，農產品應新鮮良好，無萎縮、畸

3、形、病蟲及霉爛現(xiàn)象，不得使用來歷不明的原料進行生產。食品添加劑的使用范圍和添加量應嚴格按照 GB2760 的規(guī)定。4.2.1 4.2.1 工藝水制取 工藝水制取4.2.1.1 每天生產前，對砂濾罐、碳濾罐進行 5~10 分鐘“反、正”沖，直到排出之水無雜質。4.2.1.2 經砂濾、碳濾制取初濾水入水罐中備用。4.2.1.3 生產時打開初濾水罐底閥，并開啟紫外線滅菌器，啟水泵經 5u 和 1u 精濾和紫外線消毒器消毒以制取精濾工藝水，供生

4、產備用。4.2.2 4.2.2 溶糖工序 溶糖工序4.2.2.1 根據配方要求準確稱取并經復核無誤之相應份量之果葡糖漿，加入 350kg 純凈水食品生產許可證質量管理體系文件碳酸飲料生產作業(yè)指導書 碳酸飲料生產作業(yè)指導書文件編號 DHZZ/JS-02版本/狀態(tài) D/0實施日期 2014 年 01 月 15 日4）需換產品品種時，在接到機房信號時，停止上罐，將剩余空罐通過上罐升降機放下并拉出，并用纏繞薄膜重新包裝好叉到指令位置存放好。同時

5、通知叉車將即將生產之產品相應空罐叉至上罐處重新上罐。5）生產結束后，所剩余的空罐按 4）方法處理并保存，同時記錄各品種的爛罐數(shù)交統(tǒng)計處。4.2.5.2 蓋消毒 蓋消毒鋁制易拉罐蓋拆包后，放置于臭氧消毒柜/紫外線殺菌消毒柜內進行殺菌消毒，時間保持 30min 以上。經消毒后的蓋方可輸送入罐裝間使用。4.2.5.3 灌裝 灌裝1）灌裝間每天生產前后，生產人員必須打開紫外線殺菌燈和空氣凈化器對灌裝車間進行消毒殺菌，滅菌時間保持 30 分鐘以上

6、。生產前用清水將一切容器、用具、輸送帶、機器設備清洗干凈。并使用 75%的酒精對操作平臺進行消毒，調整灌注量確保凈含量準確。2）灌裝人員進入機房前，應換好工作服，戴好工作帽，穿好水鞋，并將雙手洗凈消毒后，經泡腳池給水鞋消毒后才能進入灌裝間，隨即啟動空氣凈化系統(tǒng)。3）檢查灌裝機各閥及電源、壓縮空氣源、CO2 氣源是否正常，確認后開機試運行，試運行正常后，開啟沖罐水泵通知上罐，并自動洗罐進入罐裝室。4）生產過程中操作人員應檢查罐內是否已經清

7、潔干凈，罐身是否有凹凸不平現(xiàn)象，檢查符合后方可進行入罐。5）經品控人員測定含氣量、糖度、酸度，控制糖、酸度及 CO2 含氣量達到配方要求：含 CO2 氣量≥1.5 倍，一切正常后方可正式生產。6）打開供料閥，開慢機排掉前部含水產品，并進罐灌裝，將最先 40 罐汽水不封蓋，并品嘗汽水是否正常，確認后封蓋生產，若發(fā)現(xiàn)異常，應報告有關負責人及時進行處理。7）開始灌裝時，生產人員應控制并穩(wěn)定輸送帶速度，通過調節(jié)閥門以控制流量，確保注入量符合規(guī)定