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1、表面金屬化的陶瓷因具有優(yōu)良的導(dǎo)電、導(dǎo)熱及穩(wěn)定特性,可廣泛應(yīng)用于電子信息、航天航空、汽車(chē)工業(yè)等領(lǐng)域中。目前,陶瓷金屬化的方法主要有絲網(wǎng)印刷法、磁控濺射法、直接覆銅法、化學(xué)鍍法,這些制備方法尚存在工藝流程繁瑣、污染環(huán)境、難以大規(guī)模生產(chǎn)等。本論文采用噴墨印制和選擇性化學(xué)鍍相結(jié)合的方法在Al2O3陶瓷表面制備圖形化金屬導(dǎo)電層,該方法具有工序簡(jiǎn)單、高效環(huán)保、易批量化等優(yōu)點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)陶瓷金屬化應(yīng)用提供了一種行之有效的方法。本論文主要研究?jī)?nèi)容如下:
2、r> 對(duì)陶瓷表面進(jìn)行預(yù)處理,探討了預(yù)處理對(duì)陶瓷表面微觀形貌、接觸角、粗糙度的影響,結(jié)果表明預(yù)處理有效提高了金屬銅層與陶瓷基材的結(jié)合強(qiáng)度;研究了催化功能墨水的理化特性,表明墨水具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性以及噴印可適性,且在陶瓷表面具有良好浸潤(rùn)鋪展特性。調(diào)控噴墨印制技術(shù)參數(shù),可在Al2O3陶瓷基上形成預(yù)設(shè)圖形,經(jīng)低溫固化后獲得對(duì)后續(xù)金屬銅層生長(zhǎng)具有催化作用的種子圖層。
在具有催化種子層的陶瓷基材上,采用選擇性化學(xué)鍍法實(shí)現(xiàn)金屬銅層的生長(zhǎng)
3、。研究了不同參數(shù)對(duì)銅層形貌、方阻、晶體結(jié)構(gòu)及沉積速率的影響,得到銅層生長(zhǎng)的優(yōu)化技術(shù)參數(shù)為:C4H4O6KNa(24g/L),EDTA·2Na(3g/L),CuSO4·5H2O(8g/L), NiSO4·6H2O(2g/L),K4Fe(CN)6(15mg/L),2-MBT(1.0mg/L),HCHO(14mL/L),pH為13.0,沉積溫度和時(shí)間分別為45℃和30min。
對(duì)Al2O3陶瓷基上所制備的金屬銅層進(jìn)行分析表征,結(jié)果表
4、明:銅層均勻致密,銅層中僅觀測(cè)到銅元素且銅層具有優(yōu)良的結(jié)晶性;銅層具有優(yōu)良的導(dǎo)電性,其電阻率低至2.42μΩ·cm(僅為塊材銅的1.4倍);在0-125℃及室溫儲(chǔ)存條件下測(cè)試金屬銅層的電阻變化率,結(jié)果表明其具有良好的環(huán)境適應(yīng)性和儲(chǔ)存可靠性;可焊性和附著力測(cè)試結(jié)果表明,銅層具有優(yōu)良的可焊性及可靠的附著特性,其與基板的結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到6.4N/mm2。
電鍍加厚銅層,在電流密度為2A/dm2和電鍍時(shí)間為30min條件下,銅層厚度達(dá)到約
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