安全分析技術在氯苯生產(chǎn)優(yōu)化本質安全的應用.pdf

1、安全分析技術在化工安全生產(chǎn)過程中被廣泛使用，它為針對系統(tǒng)對象進行危險與危害程度定性、定量評價提供了有效的診斷工具，可以使我們從客觀的角度辨識潛在的安全風險，有助于人們判斷危險源和事故觸發(fā)條件、預測事故后果嚴重性類別等，為評價生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的安全度，提出安全控制對策，優(yōu)化本質安全條件提供了科學手段。
　　氯苯是化工基礎原料，衍生物眾多，與染料、醫(yī)藥、橡膠、農藥、涂料等工業(yè)息息相關，在有機中間體行業(yè)占有重要地位，氯苯生產(chǎn)的危險性極高，該

2、工藝是國家安全監(jiān)管總局公布的首批重點監(jiān)督危險化工工藝之一，爆炸爆鳴事故較多，提高其生產(chǎn)裝置系統(tǒng)本質安全水平，優(yōu)化安全運行工況對行業(yè)發(fā)展有重要影響。因此，借助HAZOP危險與可操作性分析等安全分析技術優(yōu)化氯苯生產(chǎn)過程，使之長周期處于危險可控、安全穩(wěn)定運行狀態(tài)，以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益，已成為國內外普遍關注的重要課題。本文應用HAZOP、PHA等多種適宜的安全分析技術，對TB公司5萬噸/年液相催化氯化法氯苯生產(chǎn)系統(tǒng)進行評價。主要研究內

3、容及結論如下：
　　（1）利用危險化學品重大危險源辨識分級技術，針對氯苯裝置系統(tǒng)中危險化學品存儲安全問題進行分析，對各單元危險化學品的實際存在量與對應的臨界量進行計算分析，為區(qū)分風險強弱，實現(xiàn)安全分級管理奠定了基礎。
　　（2）運用三種安全分析技術，分別對氯苯生產(chǎn)流程中各裝置的安全度、多種作業(yè)活動過程的危險度以及設備設施的風險度進行計算，得出危險性，診斷出了現(xiàn)有儲存、生產(chǎn)系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，提出了適用可行的防范措施。