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1、設(shè)備滲油、漏油不僅浪費(fèi),也是造成環(huán)境衛(wèi)生難以徹底清理干凈的一個(gè)重要原因,嚴(yán)重的話會(huì)影響正常生產(chǎn)。本文針對(duì)設(shè)備滲油、漏油問題分析原因并提出解決辦法。1.設(shè)計(jì)選型不合理造成油封失效造成漏油各種設(shè)備使用的環(huán)境不同,采用的潤滑油質(zhì)也不盡相同,油品中所含化學(xué)成分也不相同。設(shè)計(jì)制造時(shí)未考慮所使用的油品化學(xué)成份,采用了普通材料制造的油封。安裝使用后該油封在化學(xué)腐蝕下很快失效,造成漏油,更換一次非常費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。在設(shè)備檢修時(shí)要充分考慮設(shè)備使用的環(huán)境和潤滑
2、油,選擇適合的油封予以更換,以延長(zhǎng)使用壽命。2.制造精度低或維修不當(dāng)造成的漏油在軸類零件加工或維修時(shí),對(duì)軸承安裝部位一般都比較重視,往往忽視了油封安裝位置的加工,此位置加工粗糙或維修不當(dāng)形成局部損傷。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),本體問題使得油封唇口很快損壞失效造成漏油。所以在加工或維修時(shí)應(yīng)對(duì)油封工作處的精度和粗糙度嚴(yán)加控制,確保此處的加工質(zhì)量,才能保持油封的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。3.排氣帽配置不合理,油池或設(shè)備箱體內(nèi)存在正壓氣體此問題主要是設(shè)計(jì)制造不合理所致,
3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于摩擦生熱,溫度升高,潤滑油中的分子氣化。如果不及時(shí)合理的將氣體排出油池或箱體,就會(huì)在形成正壓,造成從密封薄弱處滲油。一般來說,在設(shè)備頂部安裝有排此時(shí)若開動(dòng)油泵潤滑,供油壓力升高,一是造成漏油;二是損壞油封;三是供油設(shè)備損壞。在北方寒冷地區(qū)最好是對(duì)供、回油管道采取加熱和保溫,以利于油路暢通。7.上、下箱體靜密封失效這種情況一般來說有兩種原因造成,①組裝或檢修時(shí)造成箱體結(jié)合面局部損傷或密封墊局部損壞。②密封墊使用時(shí)間過長(zhǎng),檢
4、修時(shí)看似完好未進(jìn)行更換,造成密封失效。解決的辦法是將設(shè)備解體,找出存在的問題修補(bǔ)并重新密封。8.油管接頭處漏油此問題一般是油管未固定牢靠,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)使得油管接頭發(fā)生松動(dòng)所致。特別注意的是回油管道安裝在大多情況下離地面較近,一定要注意加固防護(hù),以免人員踩踏,造成漏油。以上是八個(gè)主要的方面,還有一些其他的問題,大多相互聯(lián)系,只是表現(xiàn)的形式不同。只要每一個(gè)設(shè)備管理工作者針對(duì)不同的情況認(rèn)真加以分析,采取相應(yīng)的辦法就能夠解決設(shè)備存在的滲油和漏
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