染整工藝設(shè)計(jì)范本1

1、1 / 11第1章 設(shè)計(jì)任務(wù)及工藝流程1設(shè)計(jì)任務(wù)學(xué)院:紡織與材料學(xué)院 專業(yè)： 輕化工程 填表時(shí)間：201１年 12月 8日姓 名 班 級(jí) 學(xué)號(hào)題 目 純棉染色布的染整加工織 物： 純棉織物染 料： 還原染料功能整理： 抗皺 防螨 工程設(shè)計(jì)提綱:1 流程設(shè)計(jì)及任務(wù)2 染整工藝設(shè)計(jì)特色與創(chuàng)新:1．采用了較成熟的環(huán)保工藝流程；2。采用了新型的染整設(shè)備。2 工藝流程坯布準(zhǔn)備—燒毛—退漿—煮練—漂白—烘干—

2、絲光—烘干-軋染-焙烘-皂洗—抗皺—防螨—檢碼—打包—成品分等—裝潢成件?第２章 染整工藝設(shè)計(jì)2。1 原布的檢驗(yàn)和準(zhǔn)備2.１。1 原布的準(zhǔn)備原布準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、翻布（分批、分箱）、打印和縫頭等工作[2]。為了避 免混亂便于管理，常將進(jìn)行相同工藝加工的同規(guī)格的原布,劃為一類并加以分批 、分箱。為了在加工各種不同品種的布匹時(shí)，便于識(shí)別和管理,不致于把工藝和 原布品種搞錯(cuò),要在每箱布的兩頭打上印子,印制應(yīng)打在離布頭10~2０厘米左右 的地方。為

3、了確保連續(xù)成批的加工,必須先將坯布加以縫接，然后進(jìn)入燒毛工序 。 2．1.2 原布的檢驗(yàn)3 / 11氣體燒毛機(jī)的工藝條件見(jiàn)表２—２.表2－2 氣體燒毛機(jī)的工藝條件項(xiàng)目 燒毛面 布速 （m／ｍin )織物與火焰距 離（ｃm）溫度(℃）稀薄織物 一正一反 100～１40 1～1。２ 800～900一般織物 二正二反 80～10０ ０.8~１.0 80０～９0０厚重織物 三正一反（或四正 ）６０～8０ 0。5~0。8 800～9０0注：① 為

4、了提高燒毛效率，織物在燒毛前進(jìn)行均勻烘干，使含水率在5%以下，但如烘干不勻或烘干效果不好,反而影響燒毛效果；② 除稀薄織物和提花織物外,在燒毛前應(yīng)刷毛。2．2.6 注意事項(xiàng)（1）刷毛輥要定時(shí)進(jìn)行清潔,防止紗頭等纏附表面，影響刷毛效果。 (２）織物入機(jī)，應(yīng)不使左右歪斜，卷邊，折皺，防止產(chǎn)生燒毛不勻疵病。2．3 退漿2.3．１ 退漿的目的去除織物上的漿料以及棉纖維上的部分雜質(zhì)［４］。 漿料的存在對(duì)印染加工十分不利：① 消耗染化料;② 沾污工

5、作液；③ 阻礙染化料與纖維的接觸，染深色時(shí)產(chǎn)生拒染現(xiàn)象，形成“白云花“。退漿率:色、花布應(yīng)＞８0％，殘漿應(yīng)＜1％（布重）。2．3。２ 常用漿料 （1）淀粉 (2) PVＡ (３) 聚丙烯酸酯 ２．3.3退漿工藝及其條件分析 堿退漿 ＰVA為主的混合漿（含淀粉）及PA類漿料用此法。歷史悠久，可利用前處 理稀堿. ① 作用原理 a．各類漿料在熱堿液中均會(huì)溶脹，與纖維粘著變松，ＰVA能部分溶解，用 熱水可洗除； ｂ。C.M。Ｃ和