設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則

1、設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則本標準旨在減少設(shè)備、管道及其附件在工作過程中的散熱損失和工藝生產(chǎn)過程中介質(zhì)的溫度降，延遲介質(zhì)凝結(jié)，保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能力與安全，節(jié)約能源，提高工作效益，降低環(huán)境溫度，改善勞動條件，防止操作人員燙傷。1、主題內(nèi)容與適用范圍 、主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了有關(guān)保溫材料及其制品的性能、保溫設(shè)計、保溫工程的施工與驗收、保溫效果的測試與評價等的原則要求。本標準適用于動力、采暖、供熱及一般用熱部門。

2、具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保溫：a．外表面溫度高于 323 K(50℃)者；b．工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降或延遲介質(zhì)凝結(jié)的部位；c．工藝生產(chǎn)中不需保溫的設(shè)備、管道及其附件，其外表面溫度超過 333 K(60℃)并需要經(jīng)常操作維護，而又無法采用其他措施防止引起燙傷的部位。具有下列情況之一的設(shè)備、管道及其附件不受本標準的約束；a．工藝生產(chǎn)中不宜或不需保溫的部位；b．施工中的臨時設(shè)施；c．各種熱工儀表系統(tǒng)。2、引用標準 、引

3、用標準GB 4132 絕熱材料名詞術(shù)語GB 8174 設(shè)備及管道保溫效果測試與評價方法GB 8175 設(shè)備及管道保溫設(shè)計導則 GBJ 126 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 3、術(shù)語 、術(shù)語 本標準所用術(shù)語除按 GB 4132 外，應用下列術(shù)語： 保溫：為減少設(shè)備、管道及其附件向周圍環(huán)境散熱，在其外表面采取的增設(shè)保溫層的措施。 經(jīng)濟厚度：保溫后的年散熱損失費用和投資的年分攤費用之和為最小值時保溫層的計算厚度。 4、保溫材料

4、及其制品的性能要求 、保溫材料及其制品的性能要求 4．1 在于均溫度等于或小于 623 K(350℃)時導熱系數(shù)值不得大于 0.12 W/(m.K)并有明確的隨溫度變化的導熱系數(shù)方程式或圖表。 對于松散或可壓縮的保溫材料及其制品應提供在使用密度下的導熱系數(shù)方程式或圖表。 4．2 密度不大于 350kg／m3。 4.3 除軟質(zhì)、半硬質(zhì)、散狀材料外，硬質(zhì)無機成型制品的抗壓強度不應小于 0.3MPa，有機成型制品的抗壓強度不應小于 0.

5、2MPa。 4．4 必須注明最高安全使用溫度。 4．5 必要時尚須注明不燃性和自熄性、含水率、吸濕率、熱膨脹系數(shù)、收縮率、抗折強度、腐蝕性及耐腐蝕性等性能。 4.6 本章所述各項性能應按相應國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)專業(yè)部門規(guī)定的方法測定。 5、保溫設(shè)計 、保溫設(shè)計 5．1 保溫層厚度的計算原則 5．1．1 為減少保溫結(jié)構(gòu)散熱損失的保溫層厚度應按“經(jīng)濟厚度”的方法計算，并且其散熱損失不得超過表 l 或表 2 的數(shù)值。 只有在用“

6、經(jīng)濟厚度”的方法計算無法滿足本條規(guī)定或無條件使用“經(jīng)濟厚度”公式時方可按允許散熱損（1）導熱系數(shù)：在≤650℃時，導熱系數(shù)值不得大于 0.12 千卡/米時kWh，并有明確的隨溫度變化的導熱系數(shù)方程式或圖表； （2）抗壓強度：成型制品的抗壓強度≥3 公斤/厘米 2； （3）必須注明最高使用溫度； （4）容重小、應標明數(shù)值； （5）耐火性、吸水率、耐腐蝕性等，必須注明其數(shù)值。 （三）保溫工程設(shè)計的原則 （1）保溫后的設(shè)備管道及其附件的散熱損

7、失應小于國家規(guī)定的“允許最大散熱值“； （2）在保溫材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下，應優(yōu)先選用導熱系數(shù)低、密度小、價格低廉的保溫材料； （3）保溫材料和保溫厚度的選擇，應使由于保溫所花的材料、安裝、維修的成本和保溫后的散熱損失在整個壽命期內(nèi)達到最低的費用。 （四）保溫工程質(zhì)量檢查和驗收 （1）保溫材料的容重、使用溫度、導熱系數(shù)及品種規(guī)格等應符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定； （2）保溫結(jié)構(gòu)不得有裂紋和凹陷的地方，表面不平度在 3 米以內(nèi)