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1、當(dāng)今,燃煤煙氣的二氧化硫和氮氧化物減排達(dá)到超低排放指標(biāo)是我國(guó)大氣污染治理的主要目標(biāo)。單獨(dú)脫硫或者單獨(dú)脫硝的工藝技術(shù),無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外都已經(jīng)有比較成熟的研究和應(yīng)用。但是,這些單一治理并逐層羅列的污染治理系統(tǒng),有許多問(wèn)題亟待解決,諸如初期投資和運(yùn)行成本高,設(shè)備體積大、占地多、克服流動(dòng)阻力耗電量大等等。隨著相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提級(jí),脫硫脫硝一體化的新技術(shù)的研發(fā)已成為當(dāng)前治理大氣污染的研究方向,實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)工業(yè)化,開(kāi)發(fā)脫硫脫硝一體化設(shè)
2、備具有重要意義。
本文采用NaClO/NaClO2復(fù)合氧化溶液,進(jìn)行SO2/NOx組分的氧化后吸收,即在廉價(jià)的NaClO溶液中添加價(jià)格較高的NaClO2,在按比例縮小的有機(jī)玻璃材質(zhì)的噴淋塔內(nèi)進(jìn)行脫硫和脫硝同步氧化吸收的實(shí)驗(yàn)研究,根據(jù)測(cè)試氣體組分和可視化觀察噴淋情況,實(shí)現(xiàn)了氣液比的調(diào)節(jié)控制,得到最佳氣液比。通過(guò)逐一實(shí)驗(yàn)分析各參數(shù)對(duì)脫硫脫硝效率的影響,確定了NaClO/NaClO2復(fù)合溶液脫硫脫硝的最佳工況:針對(duì)常規(guī)的鍋爐排出的S
3、O2濃度為500mg/m3,NO濃度為300mg/m3左右的煙氣,NaClO濃度為4mmol/L,NaClO2濃度為2mmol/L,溶液初始pH值為6,液氣比為25L/m3,反應(yīng)控制溫度為55℃。在此工藝條件下的溶液配比,組成新型NaClO/NaClO2復(fù)合溶液,脫硫脫硝脫除效率最高均可達(dá)到100%。為配合團(tuán)聚法細(xì)微顆粒物的脫除,本文又進(jìn)行了復(fù)合溶液中添加團(tuán)聚劑的實(shí)驗(yàn)研究,實(shí)驗(yàn)了一定團(tuán)聚夜?jié)舛鹊膹?fù)合溶液脫硫脫硝實(shí)驗(yàn),因?yàn)槿芤赫扯鹊脑黾樱?/p>
4、霧化質(zhì)量受到影響,但對(duì)效率的影響在可接受范圍,添加了XTG0.1%的團(tuán)聚劑的復(fù)合溶液可以應(yīng)用于脫硫脫硝脫除細(xì)微顆粒物一體化。
為了研究復(fù)合溶液與煙氣的化學(xué)反應(yīng)速率,對(duì)反應(yīng)溶液中的各反應(yīng)物和生成物進(jìn)行化學(xué)滴定分析,歸納得到高效反應(yīng)過(guò)程的質(zhì)量作用定律,并推理得到亞氯酸根和次氯酸根與NO反應(yīng)的中間產(chǎn)物為二氧化氯和氯氣,二者是復(fù)合溶液氧化NO的主要物質(zhì)。由此得到NaClO/NaClO2復(fù)合溶液同時(shí)脫硫脫硝過(guò)程中氣液兩相反應(yīng)的機(jī)理。
5、r> 針對(duì)燃用低硫煤的工業(yè)鍋爐排放的低溫排煙中SO2濃度超低排放,NO為200mg/m3以下的煙氣,本文嘗試了包括NaClO/NaClO2在內(nèi)的多種復(fù)合溶液進(jìn)行低濃度煙氣脫硝的系列實(shí)驗(yàn)。在使用催化劑氧化銅的情況下,低溫低濃度煙氣的脫硝效率達(dá)到56%,使其滿足工業(yè)鍋爐的NOx超低排放。
本研究所得NaClO/NaClO2新型復(fù)合溶液適宜用于燃煤煙氣同時(shí)脫硫脫硝脫除細(xì)微顆粒物一體化技術(shù)。該方法脫硫脫硝效率高、設(shè)備簡(jiǎn)約,具有較好的
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