油管廠油管工通用實(shí)踐操作訓(xùn)練試題

1、1、我隊(duì)常使用的油管類(lèi)型有哪些？有幾種材質(zhì)？ 、我隊(duì)常使用的油管類(lèi)型有哪些？有幾種材質(zhì)？ 答：我隊(duì)經(jīng)常使用的油管根據(jù)規(guī)格型號(hào)可分為Ф89 油管、Ф73 油管、Ф60 油管和Ф48 油管；其中Ф73 油管最為常用。根據(jù)油管材質(zhì)可分為 N80 油管、J55 油管和玻璃鋼管。 根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為內(nèi)涂層油管、氮化油管、內(nèi)襯油管、納米油管、鍍稀有金屬油管 2、我隊(duì)經(jīng)常用的抽油桿有哪幾種？其中最常使用的是哪種？ 、我隊(duì)經(jīng)常用的抽油桿有哪幾種？其中最

2、常使用的是哪種？ 答：我隊(duì)經(jīng)常使用的抽油桿根據(jù)規(guī)格型號(hào)可分為Ф19 抽油桿、Ф22 抽油桿、Ф25 抽油 桿、和Ф28 抽油桿等，其中Ф22 抽油桿最常使用。根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為普通抽油桿、防腐抽油桿、防偏磨抽油桿。3、修復(fù)油管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、修復(fù)油管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 管體：內(nèi)外壁無(wú)油泥斑跡、泥砂、鐵屑 接箍：接箍任何部位無(wú)裂紋和變形，接箍螺紋大端可以有瑕疵，其余部分不能有瑕疵 螺紋：外螺紋手緊密距±3.81，內(nèi)螺紋緊密距 1.27

3、-8.89 壁厚：漏磁探傷，腐蝕程度〈12.5%壁厚 試壓:靜水壓≥20Mpa，穩(wěn)壓 10s，不滲漏 4、油管挑選的判廢標(biāo)準(zhǔn)有哪些 、油管挑選的判廢標(biāo)準(zhǔn)有哪些 答：判廢標(biāo)準(zhǔn)： 油管內(nèi)外壁腐蝕嚴(yán)重的； 油管內(nèi)有異物堵塞高壓水流無(wú)法通開(kāi)的； 壁厚達(dá)不到最低標(biāo)準(zhǔn)要求 4．8 毫米的； 油管長(zhǎng)度達(dá)不到最低標(biāo)準(zhǔn)要求 8．5 米的； 油管管體變形無(wú)法校直的； 5、寫(xiě)出試壓泵啟動(dòng)但不起高壓可能原因與排除操作程序及相應(yīng)步驟質(zhì)量、安全要求。 、寫(xiě)出試壓泵

4、啟動(dòng)但不起高壓可能原因與排除操作程序及相應(yīng)步驟質(zhì)量、安全要求。答：1、原因分析： (1)清水池缺水； (2)高壓泵柱塞損壞； (3)油管或高壓管道有嚴(yán)重泄漏； (4)水平單流閥 和垂直單流閥密封不良； (5)壓力傳感器損壞。2、故障排除： (1)清水池缺水，加水；(2)高壓泵柱塞損壞，修復(fù)或更換高壓泵柱塞；(3)油管或高壓管道 有嚴(yán)重泄漏點(diǎn)，修復(fù)或更換油管或高壓管道；(4)水平單流閥和垂直單流閥密封不良，修復(fù)或 更換水平單流閥和垂直

5、單流閥；(5)壓力傳感器損壞，修復(fù)或更換壓力傳感器。6、修復(fù)抽油桿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、修復(fù)抽油桿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 桿體：無(wú)裂紋、孔洞、凹面、機(jī)械損傷、腐蝕 桿體偏磨：?jiǎn)蚊婺p不大于 1.5mm 桿體 臺(tái)肩：?jiǎn)蚊婺p不大于 4mm，雙面磨損深度之和不大于 6mm 接箍：絲扣無(wú)油泥、無(wú)損傷 絲扣：通規(guī)手旋緊后，間隙＜0.05 mm，止規(guī)旋合≤3.0 圈7、氣缸的結(jié)構(gòu) 、氣缸的結(jié)構(gòu) 組成：活塞、活塞桿、上下壓蓋、缸體、止動(dòng)螺母、“Y”型密封圈、“O”

6、型密封圈、 防塵罩、螺桿、螺帽。8、寫(xiě)出油管廠傳輸線上氣缸的維護(hù)保養(yǎng)工序及內(nèi)容 、寫(xiě)出油管廠傳輸線上氣缸的維護(hù)保養(yǎng)工序及內(nèi)容 答： 1、穿戴勞保用品，工衣合身，工鞋合腳。 2、準(zhǔn)備：扳手，螺絲刀，鉗子，棉紗，黃油，清洗油。 3、工序步驟：①拆卸并清洗各部件；②檢查各部件的損壞情況，如有損壞及時(shí)修復(fù)或更 換；③檢查活塞密封圈，如有磨損及時(shí)更換；④各種螺紋連接處應(yīng)涂抹黃油潤(rùn)滑；⑤活塞緊 固螺紋必須上緊并做放松處理；⑥組裝好后應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)；⑦完