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文檔簡介
1、隨著微機(jī)電系統(tǒng)的日趨復(fù)雜,針對微小零件的裝配也日益引起人們的關(guān)注。近年來,機(jī)器視覺技術(shù)逐步成熟,它以速度快、精度高以及非接觸式測量等優(yōu)點(diǎn),在零件檢測領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本系統(tǒng)采用基于多線程控制模式,實(shí)現(xiàn)了微小零件的自動(dòng)化裝配。本文具體研究內(nèi)容如下:
1.針對微小零件的裝配問題,研究了微系統(tǒng)裝配技術(shù),并且對近年來國內(nèi)外微小零件裝配系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了分析總結(jié),詳細(xì)研究了微小型零件圖像識別及自動(dòng)裝配的關(guān)鍵技術(shù)。
2.針
2、對微小零件裝配系統(tǒng)模塊化的總體設(shè)計(jì),通過調(diào)用XML文件保存的微小零件坐標(biāo)位置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)、視覺系統(tǒng)及其他模塊完成“吸附抓取-位姿調(diào)整-釋放裝配”三步走的策略,實(shí)現(xiàn)微小零件自動(dòng)化裝配工藝流程。并對視覺識別系統(tǒng)的硬件選擇進(jìn)行詳細(xì)闡述。
3.首先研究了攝像機(jī)標(biāo)定原理及張正友標(biāo)定方法;然后,設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)基于 OpenCV庫的在線標(biāo)定,采用迭代算法提取亞像素角點(diǎn),計(jì)算相機(jī)內(nèi)外參數(shù),及相機(jī)畸變,采用重投影計(jì)算標(biāo)定誤差;最后,通過計(jì)算畸變
3、映射進(jìn)行畸變矯正。
4.首先利用各向異性雙邊濾波完成目標(biāo)零件平滑,然后采用閾值分割和面積去噪相結(jié)合的方法提取目標(biāo)區(qū)域,并添加了以NMI特征目標(biāo)匹配和形狀模板匹配判別,最后采用基于最小二乘擬合的位置預(yù)測對目標(biāo)零件精確定位。
5.將微小零件裝配軟件系統(tǒng)分為八個(gè)模塊,通過創(chuàng)建類和面向?qū)ο蟮姆绞椒庋b八個(gè)模塊,采用多線程監(jiān)聽裝配運(yùn)行狀態(tài),然后,通過各個(gè)模塊提供的接口函數(shù)、參數(shù)配置信息及識別定位信息,實(shí)現(xiàn)微小零件有序自動(dòng)化裝配。
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