山東科源制藥股份有限公司鹽酸二甲雙胍原料藥綠色智能化技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告書(shū)

1、 山東科源制藥股份有限公司 鹽酸二甲雙胍原料藥綠色智能化技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目 山東科源制藥股份有限公司 鹽酸二甲雙胍原料藥綠色智能化技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目 環(huán) 境 影 響 報(bào) 告 書(shū) 山東青科環(huán)境科技有限公司 二○一九年四月 擬建工程采取如下無(wú)組織排放治理措施： ①正丁醇由儲(chǔ)罐通過(guò)密閉管道輸送至車(chē)間溶解釜。②正丁醇采用磁力泵上料和轉(zhuǎn)料，磁力泵上料或轉(zhuǎn)料過(guò)程中關(guān)閉固體投料口，打開(kāi)呼吸口，同時(shí)將呼吸口上部切換閥切換至廢氣管道，上料或轉(zhuǎn)料過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)物的無(wú)

2、組織揮發(fā)通過(guò)反應(yīng)釜頂部的呼吸口及切換閥切入廢氣管道。 ③固體物料采用人工投加的方式從溶解釜的投料孔加入， 打開(kāi)投料孔時(shí)會(huì)有溶解釜內(nèi)的有機(jī)溶劑正丁醇無(wú)組織揮發(fā)排出，擬建工程在投料孔上部 20cm 處設(shè)置集氣罩，采用引風(fēng)機(jī)將該部分廢氣收集入廢氣管道。④物料在溶解釜、縮合釜、蒸餾釜等反應(yīng)或蒸餾完成后采用氮?dú)鈮嚎s的方式將液體物料進(jìn)行卸料，壓入下一個(gè)容器中，在此過(guò)程中無(wú)組織揮發(fā)的正丁醇在卸入的容器頂部排放，因此卸料過(guò)程須將卸入的容器密閉，將頂部的

3、放空管接入廢氣管道，使其無(wú)組織揮發(fā)收集入廢氣收集管道。⑤鹽酸二甲雙胍粗品的壓濾、洗滌、真空干燥在三合一設(shè)備中進(jìn)行，減免了物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的無(wú)組織揮發(fā)。⑥依托的現(xiàn)有罐區(qū)配套冷凝回收裝置，裝卸車(chē)時(shí)將槽車(chē)排氣管與儲(chǔ)罐排氣管一并連接到儲(chǔ)罐配套的冷凝回收裝置，采用-15℃乙二醇溶液冷凝，物料經(jīng)回收后用于生產(chǎn)。 采取以上措施后，擬建工程廠界 VOCs 濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第 6 部分：有機(jī)化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)表 3

4、 標(biāo)準(zhǔn)要求。 擬建工程排放的污染物中屬于 VOCs 的主要是正丁醇。擬建工程有組織排放的 VOCs為 2.6t/a， 無(wú)組織排放的 VOCs 為 0.164t/a， 擬建工程合計(jì) VOCs 排放總量為 2.764t/a。(2)廢水：擬建項(xiàng)目生產(chǎn)中不產(chǎn)生工藝廢水。廢水主要是循環(huán)水系統(tǒng)排污、地面沖洗廢水、脫鹽水站排水和生活污水，污染程度不高，送廠內(nèi)現(xiàn)有污水處理站處理?，F(xiàn)有工程污水處理站設(shè)計(jì)處理能力為 600m 3/d， 設(shè)計(jì)污水處理工藝為

5、“電解池+水解酸化+UASB厭氧+A/O+SBR+電解池+生物炭濾池”工藝，處理后的廢水中主要污染物COD、BOD5、氨氮、全鹽量均滿足園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求，正丁醇滿足采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 制藥建設(shè)項(xiàng)目》(HJ611-2011)推薦的多介質(zhì)環(huán)境目標(biāo)估算方法計(jì)算的排放限值要求，由園區(qū)污水管網(wǎng)排至園區(qū)污水處理廠深度處理后排入商中河。擬建工程廢水污染物最終排河量為COD 0.33t/a、氨氮 0.033t/a。 (3)固廢：擬建工