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文檔簡(jiǎn)介
1、 機(jī)電工程學(xué)院 10 機(jī)制本三班 學(xué)生 黃進(jìn)井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙第 0 頁(yè) 共 44 頁(yè)摘 要 .................................................................................................................................................2Abstraction............
2、.............................................................................................................................4第 1 章 緒論 .....................................................................................
3、................................................61.1 塑料簡(jiǎn)介 ............................................................................................................................61.2 注塑成型及注塑模 ........................
4、....................................................................................7第 2 章 塑料材料性能的分析 .........................................................................................................92.1 塑料材料的特性 .
5、...............................................................................................................92.2 塑件材料的成型性能 ..............................................................................................
6、........102.3 塑件材料用途 ..................................................................................................................10第 3 章 分析塑件的工藝 .....................................................................
7、..........................................113.1 塑件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..............................................................................................................123.1.1 塑件壁厚 .........................................
8、......................................................................123.1.2 塑件圓角 ...............................................................................................................123.1.3 脫模斜度 ............
9、.................................................................................................133.2 塑件表面的粗糙度 ..........................................................................................................13
10、3.3 塑件的質(zhì)量和體積 ..........................................................................................................133.4 塑件的尺寸及精度 ......................................................................................
11、....................14第 4 章 注射成型方案的分析和模具構(gòu)造的確定 .......................................................................144.1 注射成型工藝過(guò)程的分析 .....................................................................................
12、.........144.2 確定澆口的種類(lèi) ..............................................................................................................164.3 確定型腔數(shù)目 ..........................................................................
13、........................................174.4 注射機(jī)的選擇和校核 ......................................................................................................174.4.1 校核注射量 ................................................
14、...........................................................184.4.2 校核制件在分型面上的投影面積和鎖模力 .......................................................184.4.3 主要尺寸的校核 ...............................................................
15、....................................194.5 標(biāo)準(zhǔn)模架的確定 ..............................................................................................................20第 5 章 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...........................................
16、................................................................215.1 分型面的選擇 ..................................................................................................................215.2 型腔的分布 .................
17、.....................................................................................................225.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .........................................................................................................
18、.....235.3.1 主流道的設(shè)計(jì) .......................................................................................................235.3.2 分流道的設(shè)計(jì) ..................................................................................
19、......................255.3.3 澆口的設(shè)計(jì) ...........................................................................................................265.3.4 冷料穴的設(shè)計(jì) ..............................................................
20、.........................................285.3.5 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .....................................................................................................285.4 成型零部件的結(jié)構(gòu)的確定 ............................................
21、..................................................295.4.1 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...........................................................................................295.4.2 成型零件的工作尺寸的計(jì)算 ........................................
22、.......................................305.5 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..............................................................................................................315.5.1 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求 .......................................
23、....................................................315.5.2 推出力的計(jì)算 .......................................................................................................325.5.3 推桿推出機(jī)構(gòu) ...................................
24、....................................................................33機(jī)電工程學(xué)院 10 機(jī)制本三班 學(xué)生 黃進(jìn)井岡山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙第 2 頁(yè) 共 44 頁(yè)摘 要 21 世紀(jì)來(lái),我國(guó)不斷加強(qiáng)在塑料模具方面的實(shí)力。重于五十噸的注塑??梢杂盟芰夏>哌M(jìn)行生產(chǎn)。高功能要求的車(chē)燈模具與模數(shù)不大的齒輪模具可以生產(chǎn)出精度為 0.5 微米的制品,有些塑料膜的表面質(zhì)量精度
25、可以精確到 3μm。拔出速度在 4m 每分鐘之上的主型材多色共擠、多腔共擠、后共擠、硬軟共擠、再生料共擠等每種模具可以用高速模具制造生產(chǎn)。模數(shù)為 7800 腔的模可以用型腔數(shù)量多的塑料膜進(jìn)行制造。在制造生產(chǎn)方面,公司模具的設(shè)備越來(lái)越趨向于數(shù)控化率,企業(yè)的生產(chǎn)越來(lái)越需要 CAM/CAE/CAD 技術(shù),在高速的工作條件下加工、RT/RP 等高科技生產(chǎn)手段已應(yīng)用到很多領(lǐng)域。在模具生產(chǎn)中,根據(jù)條件選用模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率不斷提升,而熱流道模具的使
26、用率也在不斷提高。公司的管理水平與模具生產(chǎn)制造水平不斷隨著中外合資企業(yè)的發(fā)展而提升。模具良好材料的分析、模具的標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)床的專(zhuān)用設(shè)備、高科技的設(shè)計(jì)制造技術(shù)決定了如今模具技術(shù)的發(fā)展。如今,模具制造業(yè)朝著智能、高度集成、網(wǎng)絡(luò)和柔性等特征化發(fā)展。提高制品的質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、縮短制造周期、降低成本消耗、增強(qiáng)應(yīng)變能力等是模具行業(yè)追求的目標(biāo)。因此,我國(guó)模具技術(shù)與工業(yè)的關(guān)鍵發(fā)展方向?qū)⑹牵?.提升設(shè)計(jì)與制造大型、復(fù)雜、使用壽命長(zhǎng)的模具技術(shù),提升模具的
27、對(duì)外銷(xiāo)售量,逐漸降低進(jìn)口模具。2.CAM/CAD/CAE 技術(shù)應(yīng)普遍應(yīng)用到模具行業(yè)中,逐漸趨于集成化。現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)該重視信息的集成,而技術(shù)及管理的集成越來(lái)越重要。3.增加選用模具標(biāo)準(zhǔn)件的頻率,使模具水平更加標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)件的使用是模具的鋪墊,標(biāo)準(zhǔn)件高使用率能夠減少制造周期,模具的質(zhì)量得到很大的提升。先進(jìn)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化、商品化率均高于 70%,比我國(guó)的高出 40%以上。每年從國(guó)外進(jìn)口模具標(biāo)準(zhǔn)件的花費(fèi)大概占模具進(jìn)口費(fèi)用比例的百分之三到百
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