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1、污泥干化的若干問題 污泥干化的若干問題1.不同的干化工藝為什么工藝氣量不同? 工藝氣量的大小決定于工藝本身所采用的熱交換形式。熱傳導(dǎo)為主的系統(tǒng),需要的氣量小,因為氣體主要起濕分離開系統(tǒng)的載體作用;而熱對流系統(tǒng)則依賴氣體所攜帶的熱量來進(jìn)行干燥,因此氣量較大。轉(zhuǎn)鼓式干燥器的干燥依靠熱對流,因此氣量的大小必須滿足攜帶熱量的全部需要;流化床系統(tǒng)也是以熱對流為主要換熱手段的工藝,由于流化態(tài)的形成要求工藝氣體具有更高的速度,因此總的氣量需求更高;圓
2、盤式工藝以熱傳導(dǎo)為主要手段,理論上僅需抽取蒸發(fā)量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和,而下部易于形成高溫、高粉塵濃度,因此,氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。渦輪薄層干燥器是采用熱對流和熱傳導(dǎo)兩者并重的一種特殊工藝,氣量小于純熱對流系統(tǒng),大約是一個標(biāo)準(zhǔn)熱對流系統(tǒng)的 1/2-1/3。轉(zhuǎn)碟式是純粹的熱傳導(dǎo)型干燥器,依靠碟片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌進(jìn)行換熱,其中的熱量來自填充在其中的導(dǎo)熱油。這一工藝無需氣體。2.為什么干化系
3、統(tǒng)必須抽取氣體形成微負(fù)壓? 根據(jù)干燥器的最大蒸發(fā)量,以及該干燥工藝的實際熱能消耗,可以得到一個每小時最大熱能凈消耗的需求量,將導(dǎo)熱油鍋爐的熱效率考慮進(jìn)來,即可得到導(dǎo)熱油鍋爐的選型參照標(biāo)準(zhǔn)。 舉例來說,一個 2000 升/小時蒸發(fā)量的干燥器,采用閉環(huán)空氣作為介質(zhì),其凈熱能消耗約 820 大卡/升水蒸發(fā)量,導(dǎo)熱油鍋爐的熱效率為 88%,則:2000 升/小時 x 820 大卡/升 / 88% = 1,860,000 大卡/小時需要配備大約
4、200 萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)提供以下配套參數(shù):- 油泵,裝機容量;- 燃燒器,裝機容量;- 流量;- 導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度,最大溫差,平均溫差;- 導(dǎo)熱油一次填充量;4.干燥器的處理能力是固定的嗎? 干燥器的處理能力具有一定的變化區(qū)間。其區(qū)別來自兩個方面:物料本身性質(zhì)使得干燥時間延長或縮短;因最終含固率的變化而提高或降低產(chǎn)能。對于污泥干化來說,由于污泥的性質(zhì)決定了大多數(shù)干燥工藝必須采用干泥返混,因此,其由于物料本身性質(zhì)原因而導(dǎo)致
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