基于光纖傳感器的三維輪廓表面測量技術(shù)與應(yīng)用.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的更新和時代的進(jìn)步，我國的機(jī)械制造行業(yè)得到了蓬勃的發(fā)展，對零件表面的檢測技術(shù)提出了更高的要求，零件內(nèi)、外輪廓表面的檢測逐漸向高精度、數(shù)字化檢測發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生了通過計(jì)量器與被測表面直接接觸獲得表面信息的接觸法測量和以光電、電磁等技術(shù)為基礎(chǔ)的非接觸法測量。本文以零件輪廓表面為研究對象，建立了一個基于光纖位移傳感器的零件表面質(zhì)量檢測的微位移檢測平臺，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)零件輪廓表面的數(shù)字化檢測提供了一種新的有效手段，具有重要的理論指導(dǎo)意義

2、和廣泛的應(yīng)用轉(zhuǎn)化前景。
　　本文首先對課題的研究目的和意義進(jìn)行了討論，分別論述了零件輪廓表面檢測技術(shù)和光纖傳感器技術(shù)的發(fā)展概況，從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出利用光纖傳感器對零件輪廓表面進(jìn)行檢測的方案。在根據(jù)調(diào)制特性對光纖傳感器進(jìn)行分類后，重點(diǎn)研究了實(shí)驗(yàn)使用的強(qiáng)度調(diào)制型光纖傳感器，分析了其檢測位移的基本原理，并在研究光纖傳感器纖端出射光場分布的基礎(chǔ)上得出，在光纖芯徑等條件不變的情況下，光耦合效率只與光纖探頭與被測表面的位移量有關(guān)系，為輪廓表面的

3、檢測提供了理論支撐。
　　其次綜合各種測量方法對使用光纖位移傳感器來檢測輪廓表面做了詳細(xì)的闡述，提出了檢測過程中光纖傳感器探頭的路徑規(guī)劃方法。在分析了光纖傳感器使用的光源、光探測器和光纖光路后，給出了基于光纖位移傳感器的零件輪廓表面檢測方案，搭建了檢測實(shí)驗(yàn)平臺。又根據(jù)相關(guān)微弱信號的檢測原理，設(shè)計(jì)了相應(yīng)的電路對傳感器微弱信號進(jìn)行放大、濾波、除法等處理，得到信噪比高的信號。
　　最后在分析神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的相關(guān)理論的基礎(chǔ)上提出了文中使用