無損傷探測技術(shù)交底

1、1.為確保各個項(xiàng)目無損檢測監(jiān)理工作順利進(jìn)行，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，特制訂本細(xì)則。2.本細(xì)則適合監(jiān)理所有對接焊接接頭無損檢測。3. 參考文獻(xiàn)3.1《無損檢測術(shù)語》GB/T12604。2-19903.2《無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證》GB/T9445-19993.3JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》3.4SH3501-2002《石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.5GB12337-1998《鋼制球形儲罐》3.6GB5023

2、5-1997 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.7GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.8GB50128-2005《立式圓筒形焊接油管施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.9JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》3.10GB150-1998《鋼制壓力容器》3.11 JB4708《壓力容器焊接工藝評定》3.12 GB/T12605《鋼管環(huán)焊縫對接接頭射線照相工藝及評定》3.13BG/T3323-2005《金屬

3、熔化焊焊接接頭射線照相》3.14GB11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果》3.15GB50094-1998《球形儲罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》3.16GB18465-2001《工業(yè)γ射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)要求》3.17GB18871-2002《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》3.18GB16357-1996《工業(yè) X 射線探傷放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》 國質(zhì)檢鍋〔2003〕248 號事與該等級相

4、應(yīng)的無損檢測工作。Ⅰ級人員操作時至少應(yīng)有一名Ⅱ級或Ⅱ級以上資格人員在場監(jiān)督指導(dǎo)，對于超聲波檢測必須由Ⅱ級或Ⅱ級以上資格人員擔(dān)任。5.5 檢測報告的出具者和審核者必須由Ⅱ級或Ⅱ級以上技術(shù)資格證書。6 對無損檢測工藝要求6.1 無損檢測工藝或工藝卡應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。無損檢測工藝卡一般包括一下內(nèi)容：①工藝卡編號②產(chǎn)品名、產(chǎn)品編號、制造、安裝或檢驗(yàn)編號，承壓的類別、規(guī)格、尺寸、材料牌號、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)。③檢測設(shè)備與器材：設(shè)備種類、型號