水泥生料配料培訓(xùn)課件_第1頁
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文檔簡介

1、 配料培訓(xùn)資料在水泥企業(yè)產(chǎn)生過程中,生料組分的配料方案是否合理、控制是否有效,將 直接影響熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗及窯 飽和比:表示水泥熟料中氧化鈣總量減去飽和酸性氧化物(Al2O3、Fe2P3)所需的氧化鈣后,剩下的與二氧化硅化 合的氧化鈣的含量,與理論上二氧化硅與氧化鈣全部化合生成硅酸三鈣所需要氧化鈣含量的比例。簡單說,KH 表示熟料中二氧化硅被氧化鈣飽和生產(chǎn)硅酸三鈣的程度。 計算公式:KH=CaO-1.65Al2O3-0.35F

2、e2O3/2.8SiO2(二)、硅酸率又稱硅率,以 n 表示,歐美以 SM 表示。表示熟料硅酸鹽礦物 與熔劑礦物的比值。計算公式:SM=SiO2/Al2O3+Fe2O3硅率高,則硅酸鹽礦物多,對水泥熟料強(qiáng)度有利,但熔劑礦物少,液相量少,會給煅燒造成困難,硅率過低,則對熟料強(qiáng)度不利,且熔劑礦物多,易結(jié)圈等,不利于煅燒。(三) 、鋁氧率又稱鋁率或鐵率。以 P 表示,歐美以 IM 表示,熟料中 C3A與 C4AF 之間比值。計算公式:IM=A

3、l2O3/Fe2O3鋁率過高,意味 C3A 多,C4AF 少,液相粘度增加,對煅燒及水泥性能都造成較大的影響。鋁率過低,則 C4AF 多,液相粘度小,易結(jié)大塊等?;瘜W(xué)成分與礦物組成間的關(guān)系熟料中的主要礦物由各主要氧化物經(jīng)高溫煅燒化合而成,熟料礦物組成取決于化學(xué)組成,控制合適的熟料化學(xué)成分是獲得優(yōu)質(zhì)水泥熟料的中心環(huán)節(jié),根據(jù)熟料化學(xué)成分也可推測出熟料中各礦物的相對含量高低。 氧化鈣(CaO)CaO 是水泥熟料中最重要的成分,與其它氧化物

4、形成四種主要礦物。增加CaO 含量能增加 C3S 含量,CaO 含量低則 C3S 低,C2S 相應(yīng)增加。一般說來,增加熟料中的 CaO 含量可提高水泥強(qiáng)度,但 CaO 含量過高易產(chǎn)生過多的 f-CaO。二氧化硅(SiO2)SiO2 也是水泥熟料的主要成分之一,與 CaO 形成硅酸鹽礦物。SiO2 高, C2S 多,C3S 低,影響水泥質(zhì)量,煅燒時液相量少,燒成困難,熟料易“粉化”。 SiO2 低,則硅酸鹽礦物少,熔劑礦物增加,會降低水泥

5、強(qiáng)度,煅燒時液相量多,易結(jié)大塊。三氧化二鋁(Al2O3)與氧化鈣、氧化鐵生成 C3A、C4AF。Al2O3 高,C3A 多,水泥凝結(jié)硬化速度快,水化熱大,抗硫酸鹽性能變差。Al2O3 過高,煅燒時液相粘度大,不利 于 C3S 形成,易結(jié)大塊。三氧化二鐵(Fe2O3)與 CaO、Al2O3 形成 C4AF,增加 Fe2O3,可降低液相粘度,降低熟料燒成 溫度,加速 C3S 形成,提高水泥抗硫酸鹽性能,但凝結(jié)硬化變慢。Fe2O3 過高,易結(jié)

6、大塊。硅酸鹽水泥熟料中的主要礦物有以下四種:C3S(硅酸三鈣) 、C2S(硅酸二 鈣) 、C3A(鋁酸三鈣) 、C4AF(鐵鋁酸四鈣) ,另外還有少量的 f-CaO、方鎂石、含堿礦物、玻璃體。通常,熟料中 C3S+C2S 含量 75%左右,C3A+C4AF 含量 22%左右,他們的特性如下:6、P 的選擇:P 選擇也應(yīng)與 KH 相適應(yīng),一般情況下,當(dāng)提高 KH 時,應(yīng)相 應(yīng)降低 P 值,降低液相出現(xiàn)的溫度與粘度,有助于 C3S 形成。通

7、過上述介紹大家對水泥生產(chǎn)各氧化物組分及礦物組分之間的關(guān)系也有一定 的概念,車間配料沒有這么復(fù)雜,我們需要做的是如何按化驗(yàn)室的要求把各項(xiàng)指標(biāo)配到指標(biāo)范圍內(nèi),從而達(dá)到配料的真正目的:穩(wěn)定生料的三個率值,現(xiàn)在 很多企業(yè)考核指標(biāo)就是三個率值的合格率,我們還無法達(dá)到這個水平,但它是我們追求的目標(biāo);所以我們在配料的時候不要單單盯牢氧化鈣、氧化鐵是否合格,而是要關(guān)注各個組分是否都穩(wěn)定、三個率值是否穩(wěn)定,波動的原因是什 么,及時匯報、解決問題,同時和窯

8、主操溝通窯況變化情況,窯主操需要在配 料上有哪些改變等;目前我們公司對熟料三個率值的控制范圍基本在如下范圍:KH=0.915±0.02;N=2.55±0.1;P=1.55±0.1;下面對本月三次比較典型的生料波動導(dǎo)致窯況變化的案例和大家一起分析一下:該根據(jù)生料易燒性的變化,調(diào)整窯控制參數(shù),防止窯況惡化;責(zé)任在于窯主操沒有及時調(diào)整好熱工制度;限,二氧化硅在指標(biāo)下限,在這種情況下要引起我們足夠的重視,氧化鈣指標(biāo)

9、適當(dāng)往下限控制,調(diào)整幅度可以大點(diǎn),同時聯(lián)系車間和化驗(yàn)室是否用回砂巖,就可以避免后續(xù)的游離鈣大幅波動事故,責(zé)任在于生料磨主操對生料成份及調(diào)控幅度把握上認(rèn)識不夠;導(dǎo)致窯況惡化,這是很不應(yīng)該的,也沒取半點(diǎn)樣,這種窯質(zhì)量波動,責(zé)任在生料磨配料;從上述三個表中看出我們的配料水平還有所欠缺,所以我們以后在配料時不應(yīng)只關(guān)注考核指標(biāo)鈣、鐵,更應(yīng)該關(guān)注三個率值的變化,我們配料的最終目的 是穩(wěn)定生料成份的三個率值從而達(dá)到穩(wěn)定入窯生料的目的;配料小竅門:1、

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