外文翻譯--旋風(fēng)分離器對稱蝸管進(jìn)口的實驗室研發(fā)（中文）

1、中文 中文2580 2580字旋風(fēng)分離器對稱蝸管進(jìn)口的實驗室研發(fā) 旋風(fēng)分離器對稱蝸管進(jìn)口的實驗室研發(fā)Bingtao Zhao, Henggen Shen, Yanming Kang出處：Powder Technology 145 (2004) 47– 50摘要 摘要：設(shè)計三種具有不同幾何形狀進(jìn)口的旋風(fēng)分離器,一種是傳統(tǒng)的單一切向進(jìn)口(CTSI),一種是對稱的直蝸管進(jìn)口(DSSI),還有一種是對稱的收斂蝸管進(jìn)口(CSSI)。進(jìn)口類型對旋風(fēng)

2、分離器工作特性的效果,包括收集效率和壓降,本文研究并 比較其與粒子大小和流速的關(guān)系。實驗結(jié)果表明對稱的蝸管進(jìn)口(SSI),尤其是 CSSI形狀進(jìn)口,隨著新增的可忽略壓降的條件下越來越多的對收集效率有重要的影響。另 外,收集效率和壓降的研究結(jié)果也包括試驗數(shù)據(jù)和理論模型之間的比較。關(guān)鍵字 關(guān)鍵字:旋風(fēng)分離器;對稱的蝸管進(jìn)口;收集效率;壓降。⒈介紹： ⒈介紹：旋風(fēng)分離器廣泛應(yīng)用于空氣污染控制領(lǐng)域，為含懸浮微粒氣體進(jìn)行氣–固分離等工業(yè)應(yīng)用[1］

3、。由于其制造簡單,操作成本低,和對極端的苛刻條件的適應(yīng)性好,因此無論是應(yīng)用在工程上還是操作過程上旋風(fēng)分離器成為最主要的除塵裝置之一。然而,越來越多的提倡環(huán)境保護(hù)，氣–固分離都強(qiáng)調(diào)應(yīng)該分離出最大量的微塵粒子。為 達(dá)到這個要求,旋風(fēng)分離器幾何學(xué)和性能的改善要比替換可更換件來得重要。許多專家認(rèn)為擴(kuò)大旋風(fēng)室是提高旋風(fēng)分離器性能的主要因素,通過引進(jìn)新設(shè)計的進(jìn)口與操作變量。這包括對一臺分離試樣的旋風(fēng)分離器的裝有多個進(jìn)口葉片的分餾器的測試并結(jié)合其他的

4、研究[2］,德奧特建立一個數(shù)學(xué)模型來預(yù)算小型圓柱多諧振蕩器旋風(fēng)分離器的收集效率[3］,穆爾和麥克法倫以萊普勒的典型幾何學(xué)為基準(zhǔn)測試一個有多個進(jìn) 口的旋風(fēng)分離器[4］,高塔姆和斯蒂納斯設(shè)計和測試一個可換氣的多進(jìn)口旋風(fēng)分離器取樣器的最小方向偏差[5］,通過分離后的清潔空氣來比較一個雙進(jìn)口旋風(fēng)分離器的性能[6］。在本文中,介紹了一些形狀研究員設(shè)計的不同形狀進(jìn)口的新式進(jìn)口,和它 們對旋風(fēng)分離器的性能效果的實驗性研究。⒉試驗性的研究 ⒉試驗性的研

5、究三種具有不同幾何形狀進(jìn)口的旋風(fēng)分離器,包括傳統(tǒng)的單一切向進(jìn)口(CTSI),對稱的直蝸管進(jìn)口(DSSI),和對稱的收斂蝸管進(jìn)口(CSSI),已經(jīng)研制出了。它們的幾何 形狀和尺寸見Fig1和Table⒈為了測試不同的進(jìn)口類型所帶來的效果,其它的尺寸設(shè) 計完全相同,僅進(jìn)口的幾何形狀不同。23.1 收集效率 圖3顯示所測量的旋風(fēng)分離器總效率與流速或者進(jìn)口速度的關(guān)系。正如預(yù)料的那 樣收集效率隨進(jìn)口速度的增加而增加。然而,Model B Mode

6、l C兩旋風(fēng)分離器有著對稱的蝸管進(jìn)口,在同一進(jìn)口速度下,兩者的總效率永遠(yuǎn)要高于傳統(tǒng)的單一切向進(jìn)口旋風(fēng) 分離器(Model A)，特別是有CSSI的旋風(fēng)分離器(Model C)的總效率最高。在測試給定的相同速度條件下,通過改善進(jìn)口幾何形狀所帶來的旋風(fēng)分離器總效率的增加率分別 為0.15–1.15%和0.40–2.40%。圖4(a)–(d) 比較不同進(jìn)口類型的旋風(fēng)分離器的分級收集效率。在進(jìn)口速度分別為11.99,16.04,20.18,

7、和23.85m/s時的流速分別為388.34,519.80,653.67,和772.62 m3/h?？梢?旋風(fēng)分離器的摩擦效率隨粒子大小的增加而增加。所有旋風(fēng)分 離器的分級收集效率曲線都呈S形。DSSI(Model b)和CSSI(Model c)旋風(fēng)分離器的摩擦效率分別比CTSI旋風(fēng)分離器(Model a)大2–10%,5–20%。這表明進(jìn)口的幾何形狀 對旋風(fēng)分離器的收集效率有著重要的影響。進(jìn)入有對稱的蝸管進(jìn)口的旋風(fēng)分離器(Model

8、 B和C)的粒子容易聚集在旋風(fēng)分離器壁上,因為粒子只能移動很短的位移,尤其CSSI(Model C)改變了粒子分布濃度并使粒子在進(jìn)入旋風(fēng)分離器的筒體前就從氣體中分離了出來.圖5根據(jù)傳統(tǒng)的理論[7–11］比較了流速為653.67m3/h(進(jìn)口速度為 20.18m/s)時的試驗數(shù)據(jù)。很明顯,以Mothes /Loffler模型Iozia/ Leith 理論得出的效率曲線比其它的學(xué)說所得的曲線更符合試驗結(jié)果。這些結(jié)果與研究進(jìn)行經(jīng)過Dirgo、

9、Leith 和Xiang 等人的研究結(jié)果相吻合。Fig.3 不同進(jìn)口速度下旋風(fēng)分離器的總效率比較表明有些模型可以推斷一個還沒有公開的理論結(jié)果。但是現(xiàn)有的試驗數(shù)據(jù)理論還不足以推斷出流態(tài)和粒子濃度分布的變化是對稱的蝸管進(jìn)口對旋風(fēng)分離器性 能產(chǎn)生的效果。為了更清楚地驗證對稱的蝸管進(jìn)口對旋風(fēng)分離器性能的作用效果,再 看圖6,表示隨著流速或進(jìn)口速度的變化引起的各個模型的50%切截尺寸。在相同進(jìn)口速度下model c和model b的50%切截尺