從含銅電鍍廢水制備氯化亞銅及提高其抗氧化性的研究.pdf

1、目前，中國(guó)每年排放約40億m3的電鍍廢水，其中含有大量的銅離子，若不進(jìn)行回收，不僅浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境。 本論文從“資源化”的角度出發(fā)，利用處理含銅電鍍廢水得到的硫酸銅，采用亞硫酸鹽還原法制備CuCl，對(duì)制備過(guò)程中的影響因素進(jìn)行了考察，同時(shí)對(duì)提高氯化亞銅的抗氧化性能做了研究。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)，得到制備CuCl的最佳工藝為：n(CuSO4)：n(Na2SO3)：n(NaCl)=1:1.33:1.6、反應(yīng)溫度為60℃、pH值為3

2、.5，在此工藝條件下，CuCl的收率在97％以上，純度在98％以上；放大實(shí)驗(yàn)表明：Na2SO3用量控制在CuSO4用量0.85～1.1倍之間，其他條件與實(shí)驗(yàn)室條件相同，制得的氯化亞銅純度在98％以上，產(chǎn)率在80％左右。 CuCl的抗氧化實(shí)驗(yàn)表明：由于水份的存在，CuCl暴露在空氣中和水蒸汽條件下，迅速發(fā)生氧化反應(yīng)生成氯銅礦，在紫外線照射、鼓風(fēng)干燥條件下基本不發(fā)生氧化。 通過(guò)對(duì)CuCl粉表面進(jìn)行有機(jī)包覆處理發(fā)現(xiàn)：檸檬酸、硫

3、脲呵以提高CuCl的抗氧化性能。其包覆工藝條件為：檸檬酸用量為CuCl粉質(zhì)量的4％，包覆時(shí)間4～8h，反應(yīng)溫度為室溫；硫脲用量為CuCl粉質(zhì)量的2％，包覆時(shí)間2～6h，反應(yīng)溫度為室溫。 紅外光譜圖分析表明：經(jīng)沉淀法制備的CuCl，其表面出于水洗、醇洗等步驟生成了大量的羥基，檸檬酸的羧基與CuCl粉表面的羥基反應(yīng)，吸附在CuCl表面；硫脲分子中的硫與CuCl表面的金屬離子形成Cu-S配位鍵，包覆在CuCl粉表面；TG-DTA曲線顯