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1、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡( 工廠 工廠 ) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) LOO1 LOO1 零件圖號(hào) 零件圖號(hào) 01 01產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品名稱 連桿 連桿 零件名稱 零件名稱 方連桿 方連桿 共 共 1 頁(yè) 第 第 1 頁(yè)材料牌號(hào) 材料牌號(hào) 45 45# 毛坯種類方鋼 方鋼 毛坯外 毛坯外形尺寸 形尺寸120x120x14 120x120x14 每毛坯可制作 每毛坯可制作數(shù)2

2、每臺(tái)件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 備注工序號(hào) 工序號(hào) 工序名 工序名稱工序內(nèi)容 工序內(nèi)容 銑間 工段設(shè)備 設(shè)備 工藝裝備 工藝裝備 工時(shí) 工時(shí) /min /min10 10 下料 下料 下 106*46x14 106*46x14不規(guī)則方鋼，大于產(chǎn)品外形 不規(guī)則方鋼，大于產(chǎn)品外形 3mm 3mm 數(shù)控銑 數(shù)控銑間線切割 線切割 壓板，墊塊 壓板，墊塊 準(zhǔn)終 準(zhǔn)終 單件 單件15 15 夾 專用夾具裝夾，保證側(cè)壁與夾具的誤差 專用夾具裝夾，保

3、證側(cè)壁與夾具的誤差 0.1mm 0.1mm 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 專用夾具 專用夾具20 20 鉆 鉆鉸 鉆鉸 Φ15 Φ15 內(nèi)孔到尺寸要求， 內(nèi)孔到尺寸要求， 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 專用夾具 專用夾具30 30 夾 電磁吸盤裝夾，以 電磁吸盤裝夾，以 Φ15 Φ15 內(nèi)孔為基準(zhǔn)。銑上表面 內(nèi)孔為基準(zhǔn)。銑上表面 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤35 35 銑 粗精銑外輪廓到尺寸要求。 粗精銑外輪廓到尺寸要求。 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電

4、磁吸盤 電磁吸盤40 40 鉆 鉆 Φ6.8 Φ6.8 孔位 孔位 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤45 45 夾 翻轉(zhuǎn)零件，找正 翻轉(zhuǎn)零件，找正 Φ15 Φ15 內(nèi)孔，銑上表面。保證總長(zhǎng) 內(nèi)孔，銑上表面。保證總長(zhǎng) 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤50 50 銑 精銑外輪廓到尺寸要求。 精銑外輪廓到尺寸要求。 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤60 60 夾 平口鉗鉆夾，保證零件平行度 平口鉗鉆夾，保證零件平行度 數(shù)控銑

5、床 數(shù)控銑床 平口鉗 平口鉗70 70 鉆 鉆攻 鉆攻 M6 M6螺紋孔 螺紋孔 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 平口鉗 平口鉗80 80 夾 平口鉗鉆夾，保證零件平行度 平口鉗鉆夾，保證零件平行度 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 平口鉗 平口鉗90 90 鉆 鉆攻 鉆攻 M6 M6螺紋孔 螺紋孔 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 平口鉗 平口鉗100 100 攻 攻 M8 M8螺紋管 螺紋管 鉗工臺(tái) 鉗工臺(tái) 平口鉗 平口鉗100 100 檢 按尺寸要求檢驗(yàn)零件 按尺寸要求

6、檢驗(yàn)零件 鉗工臺(tái) 鉗工臺(tái) 平口鉗 平口鉗編制 編制( 日期 日期 )審核 審核( 日期 日期 )標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化( 日期 日期 )會(huì)簽 會(huì)簽 ( 日期 日期 )標(biāo)記 標(biāo)記 處數(shù) 處數(shù) 更改文件號(hào) 更改文件號(hào) 簽字 簽字 日期 日期 標(biāo)記 標(biāo)記 處數(shù) 處數(shù) 更改文件號(hào) 更改文件號(hào) 簽字 簽字 日期 日期機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡( 工廠 工廠 ) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) LOO1 LOO

7、1 零件圖號(hào) 零件圖號(hào) 01 01產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品名稱 連桿 連桿 零件名稱 零件名稱 方連桿 方連桿 共 共 1 頁(yè) 第 第 1 頁(yè)材料牌號(hào) 材料牌號(hào) 45 45# 毛坯種類方鋼 方鋼 毛坯外 毛坯外形尺寸 形尺寸120x120x14 120x120x14 每毛坯可制作 每毛坯可制作數(shù)2 每臺(tái)件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 備注工序號(hào) 工序號(hào) 工序名 工序名稱工序內(nèi)容 工序內(nèi)容 銑間 工段設(shè)備 設(shè)備 工藝裝備 工藝裝備 工時(shí) 工

8、時(shí) /min /min10 10 下料 下料 下 106*46x14 106*46x14不規(guī)則方鋼，大于產(chǎn)品外形 不規(guī)則方鋼，大于產(chǎn)品外形 3mm 3mm 數(shù)控銑 數(shù)控銑間線切割 線切割 壓板，墊塊 壓板，墊塊 準(zhǔn)終 準(zhǔn)終 單件 單件15 15 夾 專用夾具裝夾，保證側(cè)壁與夾具的誤差 專用夾具裝夾，保證側(cè)壁與夾具的誤差 0.1mm 0.1mm 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 專用夾具 專用夾具20 20 鉆 鉆鉸 鉆鉸 Φ15 Φ15 內(nèi)孔到尺寸要

9、求， 內(nèi)孔到尺寸要求， 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 專用夾具 專用夾具30 30 夾 電磁吸盤裝夾，以 電磁吸盤裝夾，以 Φ15 Φ15 內(nèi)孔為基準(zhǔn)。銑上表面 內(nèi)孔為基準(zhǔn)。銑上表面 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤35 35 銑 粗精銑外輪廓到尺寸要求。 粗精銑外輪廓到尺寸要求。 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤40 40 鉆 鉆 Φ6.8 Φ6.8 孔位 孔位 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤45 45 夾 翻轉(zhuǎn)零件，找正

10、翻轉(zhuǎn)零件，找正 Φ15 Φ15 內(nèi)孔，銑上表面。保證總長(zhǎng) 內(nèi)孔，銑上表面。保證總長(zhǎng) 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤50 50 銑 精銑外輪廓到尺寸要求。 精銑外輪廓到尺寸要求。 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 電磁吸盤 電磁吸盤60 60 夾 平口鉗鉆夾，保證零件平行度 平口鉗鉆夾，保證零件平行度 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 平口鉗 平口鉗70 70 鉆 鉆攻 鉆攻 M6 M6螺紋孔 螺紋孔 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 平口鉗 平口鉗80 80 夾 平口鉗

11、鉆夾，保證零件平行度 平口鉗鉆夾，保證零件平行度 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 平口鉗 平口鉗90 90 鉆 鉆攻 鉆攻 M6 M6螺紋孔 螺紋孔 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床 平口鉗 平口鉗100 100 攻 攻 M8 M8螺紋管 螺紋管 鉗工臺(tái) 鉗工臺(tái) 平口鉗 平口鉗100 100 檢 按尺寸要求檢驗(yàn)零件 按尺寸要求檢驗(yàn)零件 鉗工臺(tái) 鉗工臺(tái) 平口鉗 平口鉗編制 編制( 日期 日期 )審核 審核( 日期 日期 )標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化( 日期 日期 )會(huì)簽 會(huì)