水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡分析及系統(tǒng)優(yōu)化研究.pdf

1、水泥工業(yè)是在國民經(jīng)濟(jì)中非常重要的產(chǎn)業(yè)，水泥生產(chǎn)過程伴隨著巨大的能量消耗。目前階段新型干法水泥工藝是水泥企業(yè)采用的主要生產(chǎn)工藝，回轉(zhuǎn)窯及預(yù)分解系統(tǒng)是此生產(chǎn)工藝的核心，其能耗的降低直接影響能源效率和經(jīng)濟(jì)效益。本論文利用熱力學(xué)方法對回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)的熱工標(biāo)定，全面分析回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的能耗分布，進(jìn)而探索有效的節(jié)能方法。主要工作如下:
　　1.借助CFD數(shù)值模擬方法對回轉(zhuǎn)窯熱平衡測試的測點(diǎn)位置進(jìn)行校正和參照，驗(yàn)證了變管徑管道、彎管以及預(yù)熱器

2、尾部煙道測點(diǎn)布置的準(zhǔn)確性，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行合理的布點(diǎn)和取點(diǎn)采樣，形成了一種計(jì)算機(jī)輔助的熱平衡測試方法。
　　2.結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)狀況，對生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了詳細(xì)的熱工標(biāo)定，得到了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的熱量平衡關(guān)系。特別考慮了余熱電站用風(fēng)、送煤凈風(fēng)、冷卻機(jī)回風(fēng)、窯筒體表面安裝集熱器、生產(chǎn)線熱工設(shè)備涂層破損以及現(xiàn)場管道不規(guī)則等現(xiàn)實(shí)情況對熱平衡測試的影響，得到了系更加系統(tǒng)、完整的回轉(zhuǎn)窯熱工測定理論和方法，對以后的熱工標(biāo)定工作具有非常重要的參照意義。

3、>　　3.分析了引起煤耗和熱耗的原因，在此基礎(chǔ)上分析生產(chǎn)線的節(jié)能潛力。通過分析得出目前條件下可供回收利用的熱量主要為窯表面的散熱和低溫風(fēng)顯熱，且節(jié)能潛力巨大。
　　4.對窯筒體表面加裝的集熱器換熱性能進(jìn)行了測量，探究了加裝集熱器對窯內(nèi)生產(chǎn)的影響;在熱平衡測試分析的基礎(chǔ)上，針對低溫風(fēng)含熱較大且浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象，設(shè)計(jì)余熱回收裝置對其進(jìn)行回收利用。對原有電站鍋爐及熱力系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行了測試，尤其對鍋爐積灰情況進(jìn)行了詳細(xì)測量，在此基礎(chǔ)上提出