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1、低合金高強(qiáng)度鋼廣泛地應(yīng)用于壓力容器、橋梁、機(jī)車車輛等工程構(gòu)件的生產(chǎn)中。但隨著焊接技術(shù)的不斷更新,為了提高生產(chǎn)效率,低合金高強(qiáng)度鋼適應(yīng)大線能量焊接的能力越來(lái)越受到重視。采用高熔點(diǎn)、高溫穩(wěn)定性好的Ca、Mg氧化物粒子,利用其在焊接熱影響區(qū)(HAZ)中起到的釘扎晶粒晶界及可以作為韌性組織形核核心的作用,得到具有良好強(qiáng)韌性和優(yōu)良可焊性的大線能量焊接用低合金高強(qiáng)度鋼。
本文綜合運(yùn)用冶金熱力學(xué)和冶金物理化學(xué)的方法,結(jié)合金相顯微鏡、掃描電鏡
2、(SEM)配能譜(EDX)、焊接熱模擬技術(shù)和力學(xué)性能等現(xiàn)代分析測(cè)試手段,系統(tǒng)研究Ca、Mg元素對(duì)低合金高強(qiáng)度鋼焊接HAZ中顯微組織、夾雜物形態(tài)、成分和分布以及力學(xué)性能的影響,揭示Ca、Mg元素誘導(dǎo)低合金高強(qiáng)度鋼焊接HAZ針狀鐵素體(IAF)強(qiáng)韌化機(jī)制。
本論文對(duì)通過(guò)真空感應(yīng)熔煉實(shí)驗(yàn)和控軋控冷工藝得到的Ca、Mg元素含量不同的各組實(shí)驗(yàn)鋼進(jìn)行焊接熱模擬試驗(yàn),研究表明,在本實(shí)驗(yàn)條件下,添加Ca、Mg元素的實(shí)驗(yàn)鋼焊接HAZ中金相顯微組
3、織主要由多邊形鐵素體、針狀鐵素體和粒狀貝氏體組成;有效誘導(dǎo)IAF形核的夾雜物明顯增多,分布更加均勻;低溫沖擊韌性有所提高。其中,添加5wt%Mg實(shí)驗(yàn)鋼的焊接HAZ綜合性能最優(yōu),其單位面積上有效夾雜物數(shù)量最多,為579.10個(gè)/mm2;且?jiàn)A雜物大都以尺寸細(xì)小的MgO或含Mg的復(fù)合夾雜物形式存在;低溫沖擊吸收功最高,達(dá)到163J,沖擊斷口主要為韌窩斷裂。添加Ca、Mg元素后,焊接HAZ中形成含有Ca、Mg元素的復(fù)合夾雜物,使得Ca、Mg元素
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