低合金高強(qiáng)度鋼板軋后控冷工藝開發(fā)研究.pdf

1、本文首先對(duì)中厚板軋后控制冷卻技術(shù)的發(fā)展、生產(chǎn)應(yīng)用以及低合金高強(qiáng)鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀作了簡(jiǎn)要分析，然后結(jié)合重鋼中板廠現(xiàn)有的軋鋼裝備水平和實(shí)際生產(chǎn)條件，通過系列工藝試驗(yàn)，對(duì)重鋼中板廠生產(chǎn)的低合金高強(qiáng)度鋼板的軋后控冷工藝進(jìn)行了開發(fā)研究。
　　 本課題依托重鋼中板廠新建的高密度管層流控制冷卻裝置，選擇16MnR、AH36/DH36、Q345q及普通Q345系列鋼號(hào)為代表，進(jìn)行化學(xué)成分、軋制工藝、冷卻工藝、鋼板厚度規(guī)格的交叉試驗(yàn)，分析總結(jié)軋后冷卻制

2、度與試驗(yàn)鋼板力學(xué)性能、顯微組織的對(duì)應(yīng)關(guān)系，摸清了軋后冷卻制度對(duì)不同鋼號(hào)(化學(xué)成分)、不同厚度(最大厚度為36mm)低合金高強(qiáng)度鋼板組織、性能的影響規(guī)律，最終建立了相應(yīng)的軋后控冷工藝制度。
　　 課題組在軋后控冷工藝研究成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合市場(chǎng)需求和重鋼煉鋼、軋鋼生產(chǎn)能力，成功開發(fā)了屈服強(qiáng)度≥400MPa級(jí)更高強(qiáng)度的低合金鋼板，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 通過課題研究，摸清了在重鋼現(xiàn)有生產(chǎn)條件下軋后冷卻制度對(duì)鋼板組織、性能