石灰石—火山灰粉復(fù)合摻合料對混凝土性能影響及工程應(yīng)用研究.pdf

1、近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)體系的改革，傳統(tǒng)“三高”產(chǎn)業(yè)——水泥急需轉(zhuǎn)型發(fā)展。經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，即離不開對混凝土的需求，因此我國綠色混凝土領(lǐng)域迅猛發(fā)展，利用尾礦及其他豐富、廉價的資源作為混凝土摻合料已經(jīng)成為行業(yè)趨勢。但是礦渣、粉煤灰及硅灰等常用的優(yōu)質(zhì)摻合料資源較為缺乏，而石灰石、火山灰在我國分布廣泛，且價格低，將其作為摻合料代替混凝土用礦粉和粉煤灰等具有重要意義。本論以工程項目應(yīng)用為基礎(chǔ)，采用C30大體積混凝土為研究對象，通過

2、研究混凝土坍落度、強(qiáng)度、抗?jié)B性及水化熱等因素，確定石灰石-火山灰復(fù)合摻合料制備C30大體積混凝土的最佳配合比，并應(yīng)用于工程實踐中，取得了良好效果。
　　在進(jìn)行了大量初步探索性試驗的基礎(chǔ)上，本研究以用水量、砂率、石灰石粉摻量及比表面積和火山灰摻量及比表面積作為影響因素，進(jìn)行正交試驗。研究表明：采用10％火山灰粉和10%石灰石粉等量取代20%的水泥，能夠制備性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)合理的C30石灰石-火山灰粉大體積混凝土，其最佳配合比為水泥28

3、5kg/m3，石灰石35.7kg/m3，火山灰35.7kg/m3，石子975kg/m3，砂子900kg/m3，水168kg/m3及減水劑7.14kg/m3。
　　本研究利用石灰石-火山灰配比為1：1的復(fù)合摻合料部分替代水泥制備混凝土，替代率分別為0%、10%、20%、30%及40%，在高效減水劑的作用下對混凝土的強(qiáng)度、坍落度損失、抗?jié)B性能及泌水率進(jìn)行了對比試驗。研究表明，隨替代率增大，混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能明顯降低，但其性能仍能滿

4、足生產(chǎn)要求。
　　對于大體積混凝土來說，礦物摻合料的摻入是降低水化熱的主要措施，可以避免過高的水泥用量造成水化熱過大，形成溫差裂縫。石灰石-火山灰質(zhì)量配比為1：1的復(fù)合摻合料在混凝土生產(chǎn)中可以替代20%的水泥，且制得的混凝土性能均能滿足要求，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
　　在實驗研究基礎(chǔ)上，將石灰石-火山灰復(fù)合摻合料制備的C30大體積混凝土用于廣西都安魚峰西江水泥有限公司日產(chǎn)6000噸水泥生產(chǎn)線的建設(shè)項目中，應(yīng)用部位為窯頭、窯尾、預(yù)熱塔