激光增材制造金屬陶瓷材料熱力本構(gòu)與裂紋機(jī)制研究.pdf

1、本文采用激光增材制造技術(shù)中的激光熔覆技術(shù)在45＃鋼板上制備五種金屬陶瓷涂層，對(duì)涂層構(gòu)建了殘余應(yīng)力數(shù)值模型，并對(duì)兩種涂層分別進(jìn)行了殘余應(yīng)力的計(jì)算，采用金相顯微鏡、掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)對(duì)五種金屬陶瓷涂層的裂紋、金屬與陶瓷間的界面結(jié)合進(jìn)行分析，并利用電化學(xué)工作站以及硬度計(jì)對(duì)兩種涂層的耐腐蝕性和硬度性能進(jìn)行測(cè)試分析。結(jié)果如下:
　　(1)建立了金屬陶瓷涂層的殘余應(yīng)力計(jì)算數(shù)值模型，并對(duì)兩種不同配比的金屬陶瓷涂層殘余應(yīng)力進(jìn)行了

2、具體的計(jì)算;
　　(2)在相同的激光工藝參數(shù)下，不同配比金屬陶瓷粉末凝固后的熔覆層組織還是會(huì)表現(xiàn)出不同的組織形態(tài)、分布規(guī)律和密度分布。隨著陶瓷成分配比的逐漸增加，F(xiàn)J-3與FJ-17+WC30％所得到的熔覆層的截面形貌質(zhì)量是不同的，在70％配比下，涂層出現(xiàn)了縱向貫穿性裂紋，涂層的質(zhì)量降低;FJ-17與鈷包碳化鎢所得到的熔覆層的截面形貌質(zhì)量是逐漸降低的，涂層中的氣孔和裂紋出現(xiàn)概率逐漸增大;氧化鈦和氧化鋁陶瓷相的添加，得到的涂層在陶瓷