漿粕黑液治理與鍋爐煙氣脫硫研究.pdf

1、針紡織工廠與紙漿造紙工廠的自備燃煤鍋爐煙氣治理與制漿黑液治理一直是該行業(yè)的環(huán)保難題.本文針對全球最大的維卡纖維制造基地—宜賓絲麗雅集團(tuán)公司的自備燃煤鍋爐煙氣治理存在的麻石水膜除塵器除塵效率低及煙氣脫硫的工藝選擇問題,以及制漿黑液治理中存在的問題,采用自行合理設(shè)計的高效靜電除塵器替代麻石水膜除塵器,創(chuàng)新性的將原麻石水膜除塵器改造為旋流板塔,并利用黑液作為煙氣脫硫吸收劑"以廢治廢".通過實際試運(yùn)行和工程調(diào)試過程,考察了所設(shè)計的靜電除塵器的除

2、塵性能,研究了進(jìn)水黑液pH值和黑液與電石投加配比量對煙氣脫硫率的影響,并對煙氣脫硫吸收尾液的沉降性能進(jìn)行了考察.改造后的工程運(yùn)行實際結(jié)果表明,(1)靜電除塵器的除塵效率可高達(dá)99.5％左右,出口煙氣含塵濃度達(dá)到國家規(guī)定的排放要求;(2)在進(jìn)水黑液的pH值為12以上,黑液與電石液投加量為1000:25的條件下,煙氣脫硫效率在87％左右,出口煙氣SO<,2>濃度達(dá)到了國家允許排放標(biāo)準(zhǔn);(3)脫硫吸收尾液中的懸浮物在沉淀時間為30min的條件

3、下,可有效沉降去除,沉降出水pH值在8左右,可循環(huán)利用為脫硫劑補(bǔ)充水;(4)對改造工藝進(jìn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益分析表明,與原有工藝相比,在實現(xiàn)煙塵和煙氣SO<,2>達(dá)標(biāo)排放的情況下,煙氣脫硫除塵系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用降低了約1000元/天,該系統(tǒng)每天可利用制漿黑液約600t,每年可以減排堿性廢水216000t,其中減排COD532.6 t,表明該工藝具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益.基于實際工程應(yīng)用獲得的本研究結(jié)果為實現(xiàn)燃煤鍋爐煙氣除塵脫硫治理和制漿