工藝過(guò)程卡片.xls

1、（無(wú)錫太湖學(xué)院） 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 產(chǎn)品型號(hào) E0200 零（部）件圖號(hào) 第1頁(yè)產(chǎn)品名稱 進(jìn)氣管 零（部）件名稱 進(jìn)氣管 共1頁(yè)材料牌號(hào) ZL108 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 554.84×138×194.15 每毛坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí)準(zhǔn)終 單件10 鑄造 鑄造毛坯20 人工處理 簡(jiǎn)單的人工處理，去除鑄造留下多余的部分30 銑平面銑后表面，

2、重要表面，先粗銑，后精銑，表面粗糙度達(dá)到Ra6.3的要求，以及平面度為0.15的要求XA6132萬(wàn)能銑床 專用夾具、立銑刀40 鉆孔鉆14個(gè)φ11的孔，保證對(duì)于基準(zhǔn)的位移度要求，鉆兩個(gè)φ8的孔，保證公差精度要求，以及位移度要求ZH7640加工中心 專用夾具、Φ11和Φ8的鉆頭45 攻螺紋 攻螺紋M8-7H 絲錐 專用夾具50 銑平面 銑前表面，先粗銑，后精銑，使表面粗糙度達(dá)到Ra6.3的要求 XA6132萬(wàn)能銑床 專用夾具、立銑刀60

3、鉆孔 鉆8個(gè)Φ10的孔,保證尺寸精度、位移度的要求 ZH7640加工中心 專用夾具、Φ10的鉆頭65 攻螺紋 攻螺紋M10-7H 絲錐 專用夾具70 銑平面 銑上表面,達(dá)到表面粗糙度Ra12.5的要求 XA6132萬(wàn)能銑床 專用夾具、立銑刀80 鉆孔鉆4個(gè)Φ10的孔，保證粗糙度達(dá)到Ra6.3以及位移度0.4的要求，鉆12個(gè)Φ2.96的孔，保證±0.05的尺寸精度和0.4的位移度要求ZH7640加工中心 專用夾具、Φ10和Φ2.

4、96的鉆頭90 攻螺紋 攻螺紋M10-7H 絲錐 專用夾具100 銑凸臺(tái) 銑凸臺(tái)表面 XA6132萬(wàn)能銑床 專用夾具、立銑刀110 銑左端面 銑左端面 XA6132萬(wàn)能銑床 專用夾具、立銑刀120 鉆孔 鉆2個(gè)Φ10的孔，保證粗糙度Ra6.3和尺寸精度的要求 Z3040 專用夾具、Φ10的鉆頭130 攻螺紋 攻螺紋M10-7H 絲錐 專用夾具140 檢驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)150 人工處理，去毛刺160 包裝入庫(kù)（無(wú)錫太湖學(xué)院） 機(jī)械加工工藝過(guò)

5、程卡片 產(chǎn)品型號(hào) E0200 零（部）件圖號(hào) 第1頁(yè)產(chǎn)品名稱 進(jìn)氣管 零（部）件名稱 進(jìn)氣管 共1頁(yè)材料牌號(hào) ZL108 毛坯種類 鑄件 毛坯外形尺寸 554.84×138×194.15 每毛坯件數(shù) 1 每臺(tái)件數(shù) 1 備注工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備 工時(shí)準(zhǔn)終 單件10 鑄造 鑄造毛坯20 人工處理 簡(jiǎn)單的人工處理，去除鑄造留下多余的部分30 銑平面銑后表面，重要表面，先粗銑，后精銑，表面粗

6、糙度達(dá)到Ra6.3的要求，以及平面度為0.15的要求XA6132萬(wàn)能銑床 專用夾具、立銑刀40 鉆孔鉆14個(gè)φ11的孔，保證對(duì)于基準(zhǔn)的位移度要求，鉆兩個(gè)φ8的孔，保證公差精度要求，以及位移度要求ZH7640加工中心 專用夾具、Φ11和Φ8的鉆頭45 攻螺紋 攻螺紋M8-7H 絲錐 專用夾具50 銑平面 銑前表面，先粗銑，后精銑，使表面粗糙度達(dá)到Ra6.3的要求 XA6132萬(wàn)能銑床 專用夾具、立銑刀60 鉆孔 鉆8個(gè)Φ10的孔,保證尺寸

7、精度、位移度的要求 ZH7640加工中心 專用夾具、Φ10的鉆頭65 攻螺紋 攻螺紋M10-7H 絲錐 專用夾具70 銑平面 銑上表面,達(dá)到表面粗糙度Ra12.5的要求 XA6132萬(wàn)能銑床 專用夾具、立銑刀80 鉆孔鉆4個(gè)Φ10的孔，保證粗糙度達(dá)到Ra6.3以及位移度0.4的要求，鉆12個(gè)Φ2.96的孔，保證±0.05的尺寸精度和0.4的位移度要求ZH7640加工中心 專用夾具、Φ10和Φ2.96的鉆頭90 攻螺紋 攻螺紋M