鍋爐水壓試驗(yàn)方案

1、0鍋爐水壓試驗(yàn)方案 鍋爐水壓試驗(yàn)方案1 水壓試驗(yàn)規(guī)定 水壓試驗(yàn)規(guī)定1.1 鍋爐大修后，必須進(jìn)行常規(guī)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力: 鍋爐本體為汽包工作壓力，再熱器系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為再熱器進(jìn)口工作壓力。2 正常水壓試驗(yàn)范圍 正常水壓試驗(yàn)范圍 鍋爐本體為省煤器、汽包、水冷壁、過熱器等從給水泵出口電動門至過熱器出口堵閥；再熱器部分為再熱器入口堵閥到出口堵閥；鍋爐的水位計(jì)、疏水管、排空管、加藥管、取樣管、儀表管、吹灰

2、等一般打壓至一次門處。3 水壓試驗(yàn)的要求 水壓試驗(yàn)的要求3.1 鍋爐受熱面檢修工作結(jié)束，檢修人員已撤離，有礙鍋爐膨脹的腳手架支撐等均已拆除，受熱面及系統(tǒng)閥門的檢修工作票已辦理終結(jié)手續(xù)。3.2 環(huán)境溫度達(dá) 5℃以上，水壓試驗(yàn)過程中保持汽包任意一點(diǎn)璧溫≥35℃，汽包璧溫差不大于 50℃。3.3 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)各管系、閥門（包括現(xiàn)場試驗(yàn)措施規(guī)定的臨時(shí)管閥）均已安裝完畢待用，試驗(yàn)期間需檢查的

3、各有關(guān)部位的檢查準(zhǔn)備工作已完成。3.4 化學(xué)已準(zhǔn)備好足量合格的除鹽水，并做好處理排放廢水的有關(guān)準(zhǔn)備，主要水質(zhì)要求如下：聯(lián)氨：200ppm ，PH 值：10。3.5 水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的蒸汽側(cè)的彈簧吊架在試驗(yàn)前用銷釘固定好。3.6 水壓試驗(yàn)前，對汽包、過熱器出口安全門應(yīng)加水壓試驗(yàn)塞或做好安裝夾具的準(zhǔn)備，過熱器出口電動釋放閥停用。3.7 汽包就地壓力調(diào)換成 1.5 級以上的精密壓力表，量程為試驗(yàn)

4、壓力的1.5-2 倍。3.8 再熱器水壓試驗(yàn)壓力表已裝好。3.9 與試驗(yàn)有關(guān)的熱工表計(jì)校對準(zhǔn)確投用（汽包壓力、溫度、省煤器出口溫度、各受熱面金屬溫度、給水、減溫水流量等） 。5 水壓試驗(yàn)的程序和方法 水壓試驗(yàn)的程序和方法5.1 檢查鍋爐各系統(tǒng)正常。5.2 確證主、再熱蒸汽管道堵閥已加裝，汽機(jī)主汽門關(guān)閉，主蒸汽管道疏水門開啟，汽機(jī)本體疏水門開啟；關(guān)閉高旁閥前壓力取樣一次門，聯(lián)系

5、檢修采取措施將高旁閥門關(guān)嚴(yán)并固定，防止水壓試驗(yàn)時(shí)高旁閥門突然開啟。5.3 電動釋放閥關(guān)閉。5.4 鍋爐及過熱器的排空管開啟（冒水后關(guān)閉） ，充氮門關(guān)閉，鍋爐連排手動門開啟，調(diào)整閥關(guān)嚴(yán)，超壓時(shí)開啟泄壓。事故放水門關(guān)嚴(yán)，超壓時(shí)開啟泄壓。鍋爐及過熱器的疏水、加藥、取樣、吹灰及其減溫水隔離。5.5 關(guān)閉主給水電動門，給水管道放水門，省煤器再循環(huán)門及放水門。5.6 關(guān)閉定期排污各閥門。5.7

6、 關(guān)閉爐底加熱各聯(lián)箱進(jìn)汽門及進(jìn)汽總門。5.8 儀表管閥中，汽包壓力一、二次表測量閥開啟，汽包就地水位計(jì)投用，給水流量測量閥開啟，5.9 主汽、再熱器壓力表確已投入。5.10 鍋爐疏放水系統(tǒng)檢查待用。6 鍋爐上水 鍋爐上水6.1 上水應(yīng)為化驗(yàn)合格的除鹽水。6.2 上水溫度 35℃～70℃。6.3 上水時(shí)間：夏季 2～3 小時(shí)，利用電動給水泵，鍋爐本體通