18650電芯常見(jiàn)漏液生銹原因分析及解決方案匯總

1、 51 鋰電池網(wǎng)專(zhuān)業(yè)的鋰電池商務(wù)平臺(tái) www.51ldc.com18650 電芯常見(jiàn)漏液生銹原因分析及解決方案匯總 電芯常見(jiàn)漏液生銹原因分析及解決方案匯總以下字母含義： 以下字母含義：A、PP 與鋼殼壁 與鋼殼壁 B、PP 與帽蓋組件 與帽蓋組件 C、D 、F、鋼殼與帽蓋組件 、鋼殼與帽蓋組件 E、帽蓋內(nèi)部組件。 、帽蓋內(nèi)部組件。一、漏液類(lèi)型匯總 一、漏液類(lèi)型匯總1.黑色物質(zhì) 黑色物質(zhì) 2、黃色銹

2、跡 、黃色銹跡 3、白色結(jié)晶 、白色結(jié)晶 4、綠色銹跡 、綠色銹跡EDS 分析：黑色物質(zhì)以碳、氧元素為主，混合電解液、鐵及鎳。 分析：黑色物質(zhì)以碳、氧元素為主，混合電解液、鐵及鎳。黃色銹跡含有鐵及微量電解液成分。 黃色銹跡含有鐵及微量電解液成分。白色結(jié)晶主要成分含量為：電解液、鋁及微量鐵。 白色結(jié)晶主要成分含量為：電解液、鋁及微量鐵。具體形成過(guò)程： 具體形成過(guò)程：黃色物質(zhì)：電解液滲出腐蝕面墊導(dǎo)致電芯短路所致。 黃色物質(zhì)：電解液滲出腐蝕面

3、墊導(dǎo)致電芯短路所致。黃色銹跡：殼口滲液導(dǎo)致鋼殼銹蝕。 黃色銹跡：殼口滲液導(dǎo)致鋼殼銹蝕。白色結(jié)晶：封口不良導(dǎo)致電解液從帽蓋內(nèi)部滲漏。 白色結(jié)晶：封口不良導(dǎo)致電解液從帽蓋內(nèi)部滲漏。漏液原因分析： 漏液原因分析：1、 黑色物質(zhì)：鋼殼與帽蓋 黑色物質(zhì)：鋼殼與帽蓋 PP 間隙 間隙 A 處注液時(shí)殘留電解液因外部 處注液時(shí)殘留電解液因外部環(huán)境或內(nèi)部溫度發(fā)生變化后，電解液沿 環(huán)境或內(nèi)部溫度發(fā)生變化后，電解液沿 C 渠道滲出后侵潤(rùn)面 渠道滲出后侵潤(rùn)面墊

4、使正負(fù)極短路，電解面墊后產(chǎn)生黑色物質(zhì)。 墊使正負(fù)極短路，電解面墊后產(chǎn)生黑色物質(zhì)。2、 黃色銹跡：封口不嚴(yán)或電芯內(nèi)部發(fā)生變化（溫度升高、內(nèi)壓過(guò) 黃色銹跡：封口不嚴(yán)或電芯內(nèi)部發(fā)生變化（溫度升高、內(nèi)壓過(guò)大）導(dǎo)致電芯內(nèi)部電解液沿渠道 大）導(dǎo)致電芯內(nèi)部電解液沿渠道 F 經(jīng) B 向外滲漏，滲漏至 向外滲漏，滲漏至 D使電芯正負(fù)極發(fā)生微短路，導(dǎo)致鋼殼與頂蓋發(fā)生銹蝕。 使電芯正負(fù)極發(fā)生微短路，導(dǎo)致鋼殼與頂蓋發(fā)生銹蝕。3、 白色結(jié)晶：電芯封口不嚴(yán)或內(nèi)部發(fā)

5、生變化 白色結(jié)晶：電芯封口不嚴(yán)或內(nèi)部發(fā)生變化(溫度升高、內(nèi)壓過(guò) 溫度升高、內(nèi)壓過(guò)51 鋰電池網(wǎng)專(zhuān)業(yè)的鋰電池商務(wù)平臺(tái) www.51ldc.com大)導(dǎo)致內(nèi)部電解液沿渠道 導(dǎo)致內(nèi)部電解液沿渠道 F 經(jīng) B 向外滲漏，由 向外滲漏，由 E 處滲漏至 處滲漏至CID 上表面，在 上表面，在 CID 表面結(jié)晶，從而產(chǎn)生白色結(jié)晶體。 表面結(jié)晶，從而產(chǎn)生白色結(jié)晶體。4、 綠色銹跡：封口不嚴(yán)導(dǎo)致電芯內(nèi)部電解液沿渠道 綠色銹跡：封口不嚴(yán)導(dǎo)致電芯內(nèi)部電解液

6、沿渠道 F 經(jīng) B 向外 向外滲漏，滲漏至 滲漏，滲漏至 D 使電芯正負(fù)極發(fā)生微短路，或只是由于電解 使電芯正負(fù)極發(fā)生微短路，或只是由于電解液滲出導(dǎo)致鋼殼與頂蓋表面鍍鎳層發(fā)生銹蝕，從而產(chǎn)生綠色銹 液滲出導(dǎo)致鋼殼與頂蓋表面鍍鎳層發(fā)生銹蝕，從而產(chǎn)生綠色銹跡。 跡。糾正及預(yù)防措施： 糾正及預(yù)防措施：1、 加強(qiáng)過(guò)程管控，減少電芯在注液過(guò)程中產(chǎn)生的電解液殘留。 加強(qiáng)過(guò)程管控，減少電芯在注液過(guò)程中產(chǎn)生的電解液殘留。2、 調(diào)整電芯封口尺寸，增加帽蓋