18650電芯常見漏液生銹原因分析及解決方案匯總

1、 51 鋰電池網(wǎng)專業(yè)的鋰電池商務(wù)平臺 www.51ldc.com18650 電芯常見漏液生銹原因分析及解決方案匯總 電芯常見漏液生銹原因分析及解決方案匯總以下字母含義： 以下字母含義：A、PP 與鋼殼壁 與鋼殼壁 B、PP 與帽蓋組件 與帽蓋組件 C、D 、F、鋼殼與帽蓋組件 、鋼殼與帽蓋組件 E、帽蓋內(nèi)部組件。 、帽蓋內(nèi)部組件。一、漏液類型匯總 一、漏液類型匯總1.黑色物質(zhì) 黑色物質(zhì) 2、黃色銹

2、跡 、黃色銹跡 3、白色結(jié)晶 、白色結(jié)晶 4、綠色銹跡 、綠色銹跡EDS 分析：黑色物質(zhì)以碳、氧元素為主，混合電解液、鐵及鎳。 分析：黑色物質(zhì)以碳、氧元素為主，混合電解液、鐵及鎳。黃色銹跡含有鐵及微量電解液成分。 黃色銹跡含有鐵及微量電解液成分。白色結(jié)晶主要成分含量為：電解液、鋁及微量鐵。 白色結(jié)晶主要成分含量為：電解液、鋁及微量鐵。具體形成過程： 具體形成過程：黃色物質(zhì)：電解液滲出腐蝕面墊導致電芯短路所致。 黃色物質(zhì)：電解液滲出腐蝕面

3、墊導致電芯短路所致。黃色銹跡：殼口滲液導致鋼殼銹蝕。 黃色銹跡：殼口滲液導致鋼殼銹蝕。白色結(jié)晶：封口不良導致電解液從帽蓋內(nèi)部滲漏。 白色結(jié)晶：封口不良導致電解液從帽蓋內(nèi)部滲漏。漏液原因分析： 漏液原因分析：1、 黑色物質(zhì)：鋼殼與帽蓋 黑色物質(zhì)：鋼殼與帽蓋 PP 間隙 間隙 A 處注液時殘留電解液因外部 處注液時殘留電解液因外部環(huán)境或內(nèi)部溫度發(fā)生變化后，電解液沿 環(huán)境或內(nèi)部溫度發(fā)生變化后，電解液沿 C 渠道滲出后侵潤面 渠道滲出后侵潤面墊

4、使正負極短路，電解面墊后產(chǎn)生黑色物質(zhì)。 墊使正負極短路，電解面墊后產(chǎn)生黑色物質(zhì)。2、 黃色銹跡：封口不嚴或電芯內(nèi)部發(fā)生變化（溫度升高、內(nèi)壓過 黃色銹跡：封口不嚴或電芯內(nèi)部發(fā)生變化（溫度升高、內(nèi)壓過大）導致電芯內(nèi)部電解液沿渠道 大）導致電芯內(nèi)部電解液沿渠道 F 經(jīng) B 向外滲漏，滲漏至 向外滲漏，滲漏至 D使電芯正負極發(fā)生微短路，導致鋼殼與頂蓋發(fā)生銹蝕。 使電芯正負極發(fā)生微短路，導致鋼殼與頂蓋發(fā)生銹蝕。3、 白色結(jié)晶：電芯封口不嚴或內(nèi)部發(fā)

5、生變化 白色結(jié)晶：電芯封口不嚴或內(nèi)部發(fā)生變化(溫度升高、內(nèi)壓過 溫度升高、內(nèi)壓過51 鋰電池網(wǎng)專業(yè)的鋰電池商務(wù)平臺 www.51ldc.com大)導致內(nèi)部電解液沿渠道 導致內(nèi)部電解液沿渠道 F 經(jīng) B 向外滲漏，由 向外滲漏，由 E 處滲漏至 處滲漏至CID 上表面，在 上表面，在 CID 表面結(jié)晶，從而產(chǎn)生白色結(jié)晶體。 表面結(jié)晶，從而產(chǎn)生白色結(jié)晶體。4、 綠色銹跡：封口不嚴導致電芯內(nèi)部電解液沿渠道 綠色銹跡：封口不嚴導致電芯內(nèi)部電解液

6、沿渠道 F 經(jīng) B 向外 向外滲漏，滲漏至 滲漏，滲漏至 D 使電芯正負極發(fā)生微短路，或只是由于電解 使電芯正負極發(fā)生微短路，或只是由于電解液滲出導致鋼殼與頂蓋表面鍍鎳層發(fā)生銹蝕，從而產(chǎn)生綠色銹 液滲出導致鋼殼與頂蓋表面鍍鎳層發(fā)生銹蝕，從而產(chǎn)生綠色銹跡。 跡。糾正及預(yù)防措施： 糾正及預(yù)防措施：1、 加強過程管控，減少電芯在注液過程中產(chǎn)生的電解液殘留。 加強過程管控，減少電芯在注液過程中產(chǎn)生的電解液殘留。2、 調(diào)整電芯封口尺寸，增加帽蓋